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第1篇

第一章总则

第一条为加强车间安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有员工、外来施工人员以及与车间生产活动相关的人员。

第三条车间安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保车间生产安全、有序、高效。

第四条车间安全管理实行分级管理，责任到人，形成全员参与、齐抓共管的良好局面。

第二章安全组织与管理

第五条车间成立安全管理领导小组，负责车间安全工作的全面领导、协调和监督。

第六条安全管理领导小组由车间主任担任组长，生产部、设备部、人事部等部门负责人为成员。

第七条安全管理领导小组的主要职责：

1.组织制定和修订车间安全管理制度；

2.组织开展安全教育培训和安全生产检查；

3.组织事故调查和处理；

4.确保车间安全生产投入；

5.协调解决车间安全生产中的重大问题。

第八条车间设立安全管理员，负责车间日常安全管理工作。

第九条安全管理员的主要职责：

1.负责贯彻落实国家安全生产法律法规和车间安全管理制度；

2.负责组织开展安全生产检查，发现安全隐患及时整改；

3.负责安全生产教育培训工作；

4.负责事故报告、调查和处理；

5.负责车间安全生产信息统计和上报。

第十条各部门、班组设立兼职安全员，协助安全管理员开展工作。

第三章安全教育培训

第十一条车间应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能。

第十二条新员工入职前，应进行岗前安全教育培训，培训内容包括：

1.安全生产法律法规；

2.车间安全生产规章制度；

3.事故案例分析；

4.应急处理方法；

5.安全操作规程。

第十三条在职员工应每年参加一次安全教育培训，培训内容包括：

1.新安全生产法律法规和车间安全管理制度；

2.安全生产形势分析；

3.事故案例分析；

4.安全操作规程；

5.安全技能培训。

第十四条培训结束后，应对员工进行考核，考核合格后方可上岗。

第四章安全生产检查与隐患排查

第十五条车间应定期开展安全生产检查，对车间设备、设施、作业环境等进行全面检查。

第十六条安全生产检查分为日常检查、专项检查和综合检查。

第十七条日常检查由各班组负责，每周至少进行一次；专项检查由安全管理部门组织，每月至少进行一次；综合检查由车间主任组织，每季度至少进行一次。

第十八条安全生产检查的重点内容包括：

1.设备、设施的安全运行情况；

2.作业环境的安全状况；

3.安全防护设施的有效性；

4.安全生产管理制度执行情况；

5.事故隐患的整改情况。

第十九条检查中发现的安全隐患，应立即整改，对不能立即整改的，应制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。

第五章事故报告与处理

第二十条车间发生安全事故，应立即报告车间安全管理领导小组，并按规定向上级主管部门报告。

第二十一条事故调查和处理应遵循以下原则：

1.客观公正，实事求是；

2.及时准确，查明原因；

3.责任到人，严肃处理；

4.整改措施到位，防止事故再次发生。

第二十二条事故调查和处理程序：

1.事故发生后，车间安全管理领导小组应立即组织调查；

2.调查组应在规定时间内完成调查，并提出调查报告；

3.调查报告经车间安全管理领导小组审核后，报上级主管部门；

4.事故责任人和相关责任人应根据事故调查结果承担相应责任；

5.对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第六章安全生产投入与奖励

第二十三条车间应确保安全生产投入，为安全生产提供必要的物质保障。

第二十四条安全生产奖励制度：

1.对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励；

2.对在安全生产检查中发现隐患并主动整改的员工给予奖励；

3.对积极参与安全生产培训和演练的员工给予奖励。

第七章附则

第二十五条本制度由车间安全管理领导小组负责解释。

第二十六条本制度自发布之日起实施。

第八章安全生产应急预案

第二十七条车间应制定安全生产应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。

第二十八条应急预案应包括以下内容：

1.事故发生时的应急处置措施；

2.事故应急物资的储备；

3.事故应急队伍的组建；

4.事故应急演练；

5.事故应急信息的上报。

第二十九条车间应定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

第三十条本制度未尽事宜，按照国家有关法律法规执行。

第三十一条本制度自发布之日起实施。

第2篇

第一章总则

第一条为了加强车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高车间生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。