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起重基本知识培训课件
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目录
起重机械概述
壹
起重操作安全
贰
起重机械结构
叁
起重作业流程
肆
起重信号与指挥
伍
起重作业法规与标准
陆
起重机械概述
壹
起重机械定义
根据功能和结构,起重机械分为桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等多种类型。
起重机械的分类
起重机械广泛应用于建筑施工、港口装卸、工厂搬运等多个行业,是重要的工业设备。
起重机械的应用领域
起重机械通过电动机驱动,利用滑轮组、钢丝绳等部件实现重物的垂直或水平移动。
起重机械的工作原理
01
02
03
常见起重设备类型
广泛应用于车间、仓库等场所,通过桥架上的小车进行货物的水平和垂直运输。
桥式起重机
常用于港口、货场等,具有较高的起重能力和较大的跨度,适合装卸大型货物。
门式起重机
主要用于建筑工地,能够进行360度旋转,以适应不同位置的吊装作业。
塔式起重机
起重机械的应用领域
在高层建筑和大型基础设施建设中,起重机械用于吊装建筑材料和设备。
建筑施工
港口起重机用于装卸集装箱和散货,是现代物流不可或缺的设备。
港口物流
在钢铁、汽车等行业,起重机械用于搬运重物,提高生产效率和安全性。
工业生产
电力塔架建设、大型发电设备安装等都需要使用起重机械进行精确吊装。
电力工程
起重操作安全
贰
安全操作规程
操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备,以预防意外伤害。
穿戴个人防护装备
在操作前,必须对起重机械进行彻底检查,确保设备处于良好状态,无安全隐患。
检查起重机械状态
起重作业时,操作人员应严格遵守信号指挥,确保信号清晰、准确,避免误操作。
遵守信号指挥
根据起重机械的额定载荷进行作业,严禁超载,以防设备损坏或发生事故。
限制起重载荷
常见安全隐患及预防
起重机械超载作业是重大安全隐患,应严格遵守额定载荷,避免因超载导致设备损坏或事故。
超载作业
操作人员应接受专业培训,遵守操作规程,不规范操作如错误指挥、违章作业等都需严格预防。
不规范操作
定期对起重设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态,预防因设备故障引发的安全事故。
设备维护不当
清理工作区域内的障碍物,确保足够的照明和通风,避免恶劣天气作业,预防工作环境带来的安全隐患。
不安全的工作环境
应急处理措施
在起重机械出现故障或操作失误时,应立即执行紧急停机操作,防止事故扩大。
紧急停机操作
01
02
03
04
发生事故时,操作人员需立即通知现场负责人,并按照既定流程报告事故详情。
事故报告流程
制定详细的救援计划,确保在紧急情况下能迅速疏散人员,并提供必要的救援措施。
救援与疏散
对起重机械进行定期检查和维护,确保在出现异常时能迅速排查故障原因并进行修复。
设备故障排查
起重机械结构
叁
主要结构部件
起重臂是起重机的主要承重部件,负责提升和移动重物,常见的有臂架式和塔式起重机。
起重臂
01
吊钩用于直接挂接负载,滑轮组则用于改变力的方向和减少所需拉力,提高工作效率。
吊钩和滑轮组
02
支腿和底座是确保起重机稳定性的关键部件,它们支撑整个起重机并分散载荷。
支腿和底座
03
工作原理介绍
起重机械通过杠杆原理,利用较小的力移动重物,实现重量的提升和移动。
杠杆原理
电动机是现代起重机械的动力源,通过电机的旋转运动转换为提升重物的直线运动。
电动机驱动
滑轮系统是起重机械的核心,通过滑轮组的组合,可以有效减少提升重物所需的力。
滑轮系统
维护保养要点
钢丝绳是起重机械的关键部件,应定期检查其磨损、锈蚀情况,确保安全。
定期检查钢丝绳
对起重机械的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑,减少磨损,延长使用寿命。
润滑关键部件
确保起重机械的制动系统反应灵敏、可靠,定期进行测试和调整,预防事故。
检查制动系统
保持电气系统的清洁,避免灰尘和杂物影响电气设备的正常工作,预防短路和故障。
清洁电气系统
起重作业流程
肆
起重作业准备
在起重作业前,必须对起重机、吊具、索具等设备进行全面检查,确保设备安全可靠。
检查起重设备
根据起重任务的需要,制定详细的作业计划,包括起重路径、重量分配、安全措施等。
制定作业计划
对参与起重作业的人员进行安全教育和操作培训,确保他们了解作业风险和应急处理方法。
安全教育培训
起重作业步骤
在起重作业前,必须对起重机、吊具、索具等设备进行全面检查,确保其安全可靠。
检查起重设备
01
根据起重物品的重量、尺寸和作业环境,制定详细的起重作业方案和应急预案。
制定起重方案
02
按照既定方案,操作人员需准确执行起重作业,包括起吊、移动和放置重物等步骤。
执行起重操作
03
起重作业过程中,安全监督员需时刻监控作业现场,确保所有操作符合安全规程。
现场安全监督
04
起重作业后的检查
作业后应检查起重机各部件是否正常,如钢丝绳、吊钩、制动器等,确保
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