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总第227期山西化工Total227

2024年第10期ShanxiChemicalIndustryNo.10,2024

化机与设备D0I:10.16525/14-1109/tq.2024.10.048

甲醇制烯烃装置急冷塔结垢原因与预防优化措施分析

孙洪涛

（南京诚志永清能源科技有限公司，江苏南京210000)

摘要：在甲醇转化烯烃（MTO)的工业过程中，急冷塔作为主体流程中的重要设备，承担着产品气冷却、洗涤产品

气中夹带的催化剂细粉、中和产品气中酸性物质的重要任务。然而，随着装置运行的持续，塔盘结垢现象逐渐显现，

不仅影响了装置长周期稳定运行，也增加了设备运行风险和维护成本。因此，本文通过概述甲醇制烯烃装置急冷塔，

着重分析了甲醇制烯烃装置急冷塔在实际运行过程中结垢的原因，最终针对性地提出了预防及优化措施，有效处理

甲醇制烯烃装置急冷塔结垢问题，确保急冷塔运行效果满足实际应用需求。

关键词：甲醇制烯烃装置；急冷塔；结垢原因；清净剂A

中图分类号：TQ221.2文献标识码：A

0引言从急冷塔塔顶送出。因此，每个循环回流段都有密封

甲醇制烯烃(MTO)工艺是现代石化产业中的关的集液塔盘,以便把液体收容在段内。顶部和中部循

键环节,其中急冷塔的性能直接限制了装置的“安稳环回流段采用双流塔盘。所有塔盘均为316不锈钢材

长满优运行。急冷塔塔盘结垢问题是制约MTO装置质,以应对产品气中高温酸性气体的腐蚀。在工艺设

稳定运行的主要瓶颈之一。结垢不仅堵塞了塔盘，使计参数方面，急冷塔的操作压力设置为0.22MPa，温

塔盘差压持续增加，严重时塔盘冲翻，而且催化剂细度控制在127℃。为实现最佳的冷凝效率,塔内的产

粉还有可能被带入后系统，导致急冷系统换热器管束品气流速控制在3m/s，以保证充分的热交换和气相

结垢、堵塞，换热器频繁清理，增加了检修频次，还影的均匀分布。此外，急冷塔底部设有冷却水循环系统，

响装置的生产安全。针对这一问题，本研究深人分析冷却水的流速和温度通过自动控制系统进行精准调

了急冷塔结垢的原因，探讨了结垢对装置运行的影节，以优化烯烃的能耗效率。

响,并系统地提出了一系列预防和优化措施。本研究关于结垢预防，急冷塔底段设计了圆形塔盘和环

旨在通过科学的方法和创新的工艺改进，实现MTO形塔盘用于高流速的气体与液体,防止塔盘因固含量

装置急冷塔的高效、稳定运行，同时降低维护成本，延高而发生堵塞和结垢。此外,设置有水浆过滤器,用于

长设备寿命，为烯烃生产企业提供实用的解决方案。处理底、中部外排的含催化剂废水,经处理后的滤清

1甲醇制烯烃装置急冷塔概况液返回急冷塔置换水质，催化剂压干装袋外送处理。

1.1甲醇制烯烃装置急冷塔设计概况此外，为了确保长期的运行效率和安全，急冷塔各段

甲醇制烯烃装置中的急冷塔，壳体由镇静碳钢制及循环泵入口配备了先进的压力传感器，用于实时监

成,底封头和塔的下段内衬316不锈钢，以提供对酸测差压等关键参数。这些数据通过中央控制系统进行

性副产物（主要是有机酸)的防腐保护,具体尺寸为：分析，以便及时采取清洗或维修措施，确保急冷塔的

高度30m,直径7m,壁厚19mm,设计以保证在长期持续高效运行。

运行中的机械稳定性和耐腐蚀性。急冷塔内部设有1.2甲醇制烯烃装置急冷塔运行概况

上、中、下三段循环,底端选用圆形塔盘和环形塔盘，甲醇制烯烃装置中的急冷塔，在实际运行中展现

以适用于高流速气体和液体，防止塔盘固含量高而堵出了高效稳定的性能。该设备在连续运行过程中，保

塞或结垢，同时配有洗涤喷嘴,用于洗涤自下而上的持各段循环流量和喷嘴流量在最佳工艺参数范围内，

产品气，最大限度的在急冷塔底部