闭路循环型离心式喷雾干燥设备_喷雾干燥塔 LPG-100 技术方案.docVIP

??一、LPG-100闭路循环型离心式喷雾干燥设备_喷雾干燥塔?，100型干燥塔设备核心设计理念

LPG-100型闭路循环喷雾干燥机专为有机溶剂体系和易氧化物料设计，通过全密闭氮气循环+溶剂回收技术，解决传统干燥面临的溶剂挥发、爆炸风险及活性成分氧化等问题。主要特点：

惰性环境控制：氧含量可稳定维持在＜50ppm

溶剂高效回收：回收率≥98%（与蒸馏塔联用可达99.5%）

节能设计：热能重复利用率达60-70%

二、LPG-100闭路循环型离心式喷雾干燥设备_喷雾干燥塔?，100型干燥塔系统组成与工作流程

A[料液罐]--B(离心雾化器)B--C[干燥塔]C--D[旋风分离器]D--E[布袋除尘]E--F[冷凝回收]F--G[氮气加热循环]G--C

雾化系统136.一611..二988

采用316L不锈钢雾化盘，转速18,000-22,000rpm（变频调节）

特殊设计的防溶剂挥发密封结构，确保雾化室零泄漏

热风循环系统

氮气加热方式：电加热（最高200℃）或蒸汽换热（0.6MPa）

风量平衡控制：通过PID调节补氮量与排气量，维持系统微正压（+50~+100Pa）136.一611..二988

溶剂回收单元

一级：5℃乙二醇水溶液预冷

二级：-20℃冷冻机组深冷

三级：活性炭吸附（VOCs＜30mg/m3）

三级冷凝系统：

三、LPG-100闭路循环型离心式喷雾干燥设备_喷雾干燥塔?，100型干燥塔关键工艺参数

温度控制：

进风温度：80-150℃（根据溶剂沸点调节）

出风温度：40-60℃（比溶剂露点高15-20℃）

粒径调控：

通过雾化盘转速与料液固含量调节，典型D50=20-80μm

溶剂残留：

成品中溶剂含量≤300ppm（符合ICHQ3C标准）

四、LPG-100闭路循环型离心式喷雾干燥设备_喷雾干燥塔?，100型干燥塔安全防护系统

三重防爆设计：

氧含量在线监测（＞100ppm自动补氮）

泄爆片（爆破压力0.15MPa）

抑爆系统（CO?瞬时注入）

静电消除：

所有管道接地电阻＜4Ω

滤袋含碳纤维导丝（表面电阻＜10?Ω）

五、典型应用场景

医药领域：

抗生素（如青霉素类）的丙酮/乙醇体系干燥

微球制剂（PLGA-二氯甲烷系统）

化工材料：

锂电池正极材料（NMP溶剂回收）

农药微胶囊化（二甲苯体系）

食品添加剂：

鱼油微胶囊（乙醇提取物）

天然色素（乙酸乙酯相）

六、操作与维护要点

开机前：

氮气置换至O?＜0.5%

检测溶剂回收系统密封性

运行中：

监控雾化盘振动值（≤1.5mm/s）

记录冷凝器温差（△T＜5℃为正常）

停机后：

先用氮气吹扫，再用相容性溶剂清洗

七、技术优势对比

与传统开式干燥比：

溶剂损耗降低95%以上

产能提升30%（热能循环利用）

与真空干燥比：

处理时间缩短80%（喷雾干燥仅需5-15秒）

能耗降低50-60%

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