镍系废水处理系统(预处理)标准作业程序.docVIP

镍系废水处理系统(预处理)标准作业程序.doc

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镍系废水预处理系统是将B栋地下室高镍废水储槽收集高镍废水(镍≥3000mg/L)进行预处理,以降低废水中悬浮物,使其满足蒸发系统处理要求。

1.目的

1.1保障操作人员人身和财产安全。

1.2满足废水处理站日常运行需求。

1.3确保废水处理站的正常运行和达标排放。

2.依据

2.1废水处理站操作规程。

3.适用范围

3.1废水处理站镍系废水预处理系统。

4.名词定义

5.权责部门

5.1企业环境安全科:监督废水代运行日常工作及综排口达标排放。

5.2废水站操作人员:负责废水处理站设施的日常操作,废水水质检测分析,药剂配置、设备日常维护保养,废水处理站区域卫生清洁等

5.3废水站外包工程师:指导废水处理站正常运转,对废水处理设施参数进行改进与规划

6.管理内容

6.1废水来源、水量、水质

6.1.1废水来源

主要处理废水来源为B栋生产排放的高镍废水。

6.1.2废水水量

镍系废水预处理系统总处理量Q=30m3/d。

6.1.3废水水质

镍系废水预处理系统可处理废水水质指标如下所示。

水质

项目

备注

单位

mg/L

指标

≥3000

6.1.4处理去向

经镍系废水预处理系统处理后,由废水提升泵排入蒸发系统缓冲液储槽。

6.3废水处理工艺流程与简述

6.3.1工艺流程图

泵高镍废水(30CMD)

B栋地下高镍储槽

B栋地下高镍储槽

蒸发系统缓冲液储槽污泥浓缩池硫酸中和池沉淀池混凝池PAM胶羽池液碱混凝池液碱、亚铁pH调节池泵

蒸发系统缓冲液储槽

污泥浓缩池

硫酸

中和池

沉淀池

混凝池

PAM

胶羽池

液碱

混凝池

液碱、亚铁

pH调节池

6.3.2工艺流程简述

B栋地下高镍储槽经提升泵提升,依次进入pH调节池、混凝池、胶乳池,并通过向pH调节池投加液碱、氯化亚铁,混凝池投加液碱,胶乳池投加PAM,依次发生中和反应、置换反应、混凝反应后,废水自流进入沉淀池,利用重力作用,实现泥水分离,废水经管道自流进入中和池,并通过向中和池投加硫酸,进行pH回调后,进入蒸发系统缓冲液储槽;沉淀的污泥则通过污泥泵排入污泥浓缩池,由污泥泵送至废水压泥机进行脱水处理,滤液排至放流池,脱水后的污泥则委外处理。

6.3.3工艺单元控制要求

为确保废水处理达标,各工艺单元控制参数如下:

6.3.3.1pH调节池pH值控制在11-12。

6.3.3.2混凝池pH值控制在7-8。

6.3.3.3胶乳池pH值控制在7-8,PAM加药量控制在50-150mg/L。

6.3.3.4沉淀池需不定期巡检,清理出水堰浮泥;定期将沉淀池污泥排至污泥浓缩池。

6.3.3.5中和池pH值控制在6-9。

6.3.4日常运行操作要求

6.3.4.1废水处理站操作人员需不定时对镍系废水预处理系统进行巡检,包括药剂配置区、药剂投加区、废水处理区,巡检过程中需观察提升水泵、机械搅拌机、加药泵、刮泥机等机械设备运转情况,检查加药桶药量、加药管线是否堵塞或渗漏、沉淀池出水堰出水是否均匀,以及沉淀池沉淀污泥量。

6.3.4.2当发现机械设备运转声音异常、停机、机封漏水、漏油等情况,需及时报告污水处理站工程师,进行维修或更换,并如实记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.4.3当发现药剂不足时,及时配置药剂;加药管线堵塞、破损渗漏时,需及时清理或更换。

6.3.4.4当发现沉淀池沉淀效果不佳,有污泥通过溢流堰流至中和池,需做杯试试验,调整加药量,并如实记录在《废水处理站运行管理台账》上,当沉淀池出水堰出水不均匀,及时清理出水堰上的浮泥,并对沉淀池进行排泥。

6.3.4.5每班需将镍系废水预处理系统运行过程中各项信息数据记录在《废水处理站运行管理台账》上,以备日后查验。

6.3.5设备日常维护与检修

6.3.5.1pH计每天校正一次,校正记录填写于《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.2搅拌机在运行时观察是否有异响。观察油位位置是否在视窗水平线一半处;减速机机油每半年更换一次,并记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.3加药泵在运行时观察是否渗漏,及时更换加药泵膜片,并记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.4刮泥机运行时观察是否有异常;每年检查一次刮泥板是否异常。

6.3.5.5提升泵运行时观察是否有异常;每年检查一次刮泥板是否异常。

6.3.5.6废水处理设施有备用的机械设备,需定期切换运行,并记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.7当运行参数或设备发生异常时,应立即调整与修复,并记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.8当镍系废水预处理系统出现故障时

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