《公差配合与测量技术》小结(优秀).docVIP

《公差协作与测量技术》小结

一学期又渐进尾声，许多课程都快结束了。公差协作与测量技术这门课不仅是机电系专业学生的基础课程，而且是一门与机械工业发展紧密联系的基础学科，是从事机电技术类各岗位人员必备的基础学问与技能，在生产一线具有广泛的应用。

这门课包含许多学问点：极限与协作、形态与位置公差、表面粗糙度、测量技术、尺寸链等等，每个学问点都有一些特征。

极限与协作

协作是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。协作分为：间隙协作、过盈协作和过度协作。一、间隙协作：具有间隙（包括最小间隙等于0）的协作；孔的公差带在轴的公差带之上。二、过盈协作：具有过盈（包括最小过盈等于0）的协作；孔的公差带在轴的公差带之下。三、过度协作：可能具有间隙或过盈的协作；孔的公差带与轴的公差带相互交叠。通过对这三种协作的理解，我们要会算孔轴的极限偏差、实际偏差及公差。

协作制是指同一极限制的孔和轴组成协作的一种制度。也就是协作基准制，有基孔制和基轴制，混合协作等，原则如下：

（1）常用尺寸范围（500mm以下），一般优先选择基孔制。这样可以削减加工刀具，量具的数量，比较经济合理。

（2）基轴制通常用在以下状况：

a.所用协作的公差等级不高（IT8及以下）。

b.选用基孔制时会导致阶梯轴，不易装配。

c.同一基本尺寸的各个部分须要装上不同协作的零件。

（3）与标准件协作时，基准制选择一般依标准间而定。

（4）为了满意协作的特殊要求，允许采纳混合协作，如M7/f7。

形态与位置公差

形态公差(包括没有基准要求的线、面轮廓度)共有6项。随被测要素的结构特征和对被测要素的要求不同，直线度、线轮廓度、面轮廓度都有多种类型。

形态误差值用最小包涵区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。最小包涵区域是指包涵被测要素时，具有最小宽度f或直径фf的包涵区域。最小区域所体现的原则称为最小条件原则，是评定形态误差的基本原则。遵守它，可以最大限度地通过合格件。

位置公差是指关联实际要素的方向、位置对基准要素所允许的变动全量。它是限制两个或两个以上要素在方向和位置关系上的误差，依据要求的几何关系分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。

定位误差值用定位最小包涵区域(简称定位最小区域)的宽度或直径表示。定位最小区域是指按要求的位置来包涵被测要素时，具有最小宽度f或直径фf的包涵区域，它的形态与公差带一样，宽度或直径由被测实际要素本身确定。

表面粗糙度

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表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区分的，因此它属于微观几何形态误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的运用性能有很大的影响。

表面粗糙度影响零件的耐磨性、疲惫强度、抗腐蚀性、接触刚度、测量精度和协作性质的稳定性。此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射实力和辐射性能、液体和气体流淌的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

一般说来，表面粗糙度数值小，会提高协作质量，削减磨损，延长零件运用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是依据零件在机器中的作用确定的。总的原则是：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位压力愈大，则应愈高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（3）对间隙协作，协作间隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈协作，为保证连接强度的坚固牢靠，载荷愈大，要求粗糙度数值愈小。一般状况间隙协作比过盈酝合粗糙度数值要小。

（4）协作表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。协作性质相同时，零件尺寸愈小，则应粗糙度数值愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特殊是IT8～IT5的精度）。

（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

尺寸链

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尺寸链是指在零件加工或机器装配过程中，由相互联系的尺寸按肯定依次首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。组成环可依据其对封闭环的影响性质分为增环和减环。若其他尺寸不变，那些本身增大而封闭环也增大的尺寸称为增环，那些本身增大而封闭环减小的尺寸则称为减环。

尺寸链的主要特征有两点，其一为封闭性，由有关尺寸首尾相接而形成；其二为关联性，有一个间接保证精度的尺寸，受其他干脆保证精度尺寸的支配，彼此间有确定的函数关系。尺寸链按其构成空间位置可分为线性尺寸