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热连轧带钢生产

1板带钢生产工艺

1.1板带钢的分类及用途

钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由

宽钢带剪切而成，钢带是指成卷交货的带钢，

合称板带钢。

板带钢按产品厚度一般可分为厚板和薄板

两类；对于钢带，按产品宽度可分为窄钢带和宽钢带两类。我国GB/T15574—1995规定：厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板；钢带宽度小于600mm的称为窄钢带，

宽度不小于600mm的称为宽钢带。目前我国热

连轧带钢最薄可达0.8mm,而厚至25.4mm,最宽可达2050mm。

热轧宽带钢产品主要以钢卷状态供给冷

轧机作原料，同时，也直接向用户和市场销售热轧钢卷和精整加工产品，即平整钢卷、分卷钢卷、纵切窄带钢卷、横切钢板，最近几年又有经过酸洗的热轧钢卷销售。

供给冷轧机作原料用的热轧钢卷，主要

的钢种为低碳钢(包括超低碳钢)和普通碳素结构钢。另外，供冷轧机生产用的取向硅钢、无取向硅钢、不锈钢薄板带等原料钢卷，也由热轧宽带钢轧机生产。

(1)尺寸精确。即尺寸精度要求高。板带钢尺

寸精度包括厚度精度、宽度精度，对于横切钢板还应包括长度精度。一般规定宽度、长度只有正公差。

对板带钢尺寸精度影响最大的尺寸精度主

要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及后步工序，而且在生产中难度最大。此外厚度偏差对节约金属影响很大；板带钢由于宽厚比b/h很大，厚度一般很小，厚度的微小变化势必引起其使用性能和金属消耗的巨大波动。故在板带钢生产中一般都应该保证轧制精度，其厚度力争按负公差轧制。

(2)板形好。

板带四边平直，无浪形瓢曲，才好使用。

例如，对厚度h≤1.5mm的钢板，其每米长度

上的不平度不得大于15mm;厚度h=4～10mm的

钢板，其每米长度上的不平度不得大于10mm。因此对板带钢的板形要求是比较严格的。但是由于板带钢既宽且薄，对不均匀变形的敏感性又特别大，所以要保持良好的板形就很不容易。板带愈薄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。显然，板形的不良来源于变形的不均，而变形的不均又往往导致厚度的不均。因此，板形的好坏往往与厚度精确度也有着直接的关系。无水印

(3)表面质量光洁。

板带钢是单位体积的表面积最大的一种钢材，

又多用作外围构件，故必须保证表面的质量。无论是厚板或薄板表面皆不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压人氧化铁皮，因为这些缺陷不仅损害板制件的外观，而且往往败坏性能或成为产生破裂和锈蚀的策源地，成为应力集中的薄弱环节。

例如，硅钢片表面的氧化铁皮和表面的光洁度

就直接影响磁性，深冲钢板表面的氧化铁皮会使冲压件表面粗糙甚至开裂，并使冲压工具迅速磨损，至于对不锈钢板等特殊用途的板带，还可提出特殊的技术要求。

(4)性能高。板带钢的性能要求主要包括机械性能

工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。一般结构钢板只要求具备较好的工艺性能，例如，冷弯和焊接性能等，而对机械性能的要求不很严格。对于重要用途的结构钢板，则要求有较好的综合性能；即除了要有良好的工艺性能、强度和塑性以外，还要求保证一定的化学成分，保证良好的焊接性能、常温或低温的冲击韧性，或一定的冲压性能、—定的晶粒组织及各向组织的均匀性等等。

除了上述各种结构钢板以外，还有各种特殊用途

的钢板，如高温合金板、不锈钢板、硅钢片、复合板等，它们或要求特殊的高温性能、低温性能、耐酸耐碱耐腐蚀性能，或要求一定的物理性能。

1.3热连轧带钢生产工艺流程

图1—1为热带钢连轧机生产工艺流程图，

概括了现代的热轧宽带钢轧机生产过程，是

典型的工艺流程，不同之处仅在于有无定宽压力机，边部加热器等。

高压水除鳞

定宽压力机

粗机

保温罩

边部加热

切头飞剪

高压水除鳞

精轧机

层流冷却

卷取

检查

打捆

喷印

称重

精整

热带钢连轧机生产工艺流程图

CCR

冷坯垛

保温坑

重

连铸车间连铸坯

边部加热炉

将来设置

称重

图1-1

DHCR

称

热

HCR

HDR

加

1.4带钢热连轧机自动化发展概况

1.4.1综述

带钢连轧机生产效率高，质量易于控制，

轧制过程连续，易于实现机械化和自动化，而且这种轧机潜力大，只要稍加改善轧制工艺便可以大幅度地提高产量和改善产品质量,其经济效益非常显著。所以各种先进的科技成果都竞相应用于连轧过程，大大促进了连轧过程自动化的发展，其中尤以热连轧轧机自动化的发展最为迅速和成熟，所以热连轧板带材轧机自动化的发展，可以反映整个轧制过程自动化的发展过程。

带钢热连轧机电气自动