输气生产现场疑难问题处理案例—太平阀室BIFFI破管检测系统误动作故障案例分析.docxVIP

输气生产现场疑难问题处理案例

时间

地点

梁平输气作业区太平阀室

处理人

技能等级

疑难问题

太平阀室BIFFI气液联动执行机构梭阀堵塞故障处理

现象

管护工按周期活动干线球阀时，气液联动球阀在关闭后无法正常开启。作业区技术人员赶赴现场后发现，该气液联动机构已处于锁死状态，681先导阀自动起跳，抑制725控制箱气开操作按钮。技术人员通过操作632滑阀装置区内泄压阀将681先导阀内天然气余压泄放后，随即用725控制箱气开按钮将干线球阀成功开启。然而，当技术人员通过操作气关按钮进行关闭测试时，681先导阀再次起跳，将球阀关闭后锁死，伴随此过程670电磁阀发生天然气外泄现象，疑为破管检测系统控制关闭。

后果

或影响

干线球阀开启受阻，整条南屏线被截断，对输气管理处整体管网造成巨大影响

原因分析

1、天然气中携带的液体杂质及电解质，部分渗入过滤网，被气体带入梭阀阀腔，并粘附于内壁。当依附物过多后析出盐卤颗粒堵塞梭阀阀腔，导致梭阀无法全行程启闭到位。

2、查阅破管系统主板数据记录时，生产参数正常且当日内未有异常事件产生，说明该关闭命令并非由ELBS主板下达。在查阅原理图并向产品代理商技术人员咨询后，排除破管系统主板异常可能，判断为“控制箱内两位三通阀存在机械故障”。

处理步骤

1、成都管道抢险维修中心肖农主任及管道科相关人员到太平阀室进行指导维修。

2、故障原因排查后判定为632滑阀装置区两位三通梭阀出现问题。

3、对该控制箱进行拆卸，取出梭阀后外观检查无异常，表面也未有各类杂质，排除了梭阀本身机械损伤的可能性。

4、拆开632执行单元后，发现阀腔及密封圈表面附有少量白色油类及粉尘类杂质，可能是导致梭阀无法开关到位的原因。对拆下来的632元件进行清洗，吹扫内部阀腔。

5、清除杂质后重新进行测试，之前干线球阀关闭中出现的681起跳及670电磁阀外漏等问题都得到解除。(具体原理见附图一)

结论

1、破管检测系统（包括气动或气液联动执行机构和主阀）是管道安全运行的重要保证，由于阀室多处于地区偏远、无人值守地区，因此，对破管检测系统的正确使用维护、故障处理分析及参数正确设置是保证长输管道安全、平稳运行的重要课题。

2、考虑到控制箱内元件较多、密封圈安装复杂，不建议拆卸控制箱来进行维护保养，而是应该采用周期清洗、吹扫气体过滤器的方法来预防此类故障。若过滤网已存在变形或是堵塞严重，建议更换过滤器或是增加周期清洗次数。

经济效益

太平阀室为D813南屏线干线阀室，如果球阀关断后无法及时恢复，会造成南屏线约200万方的气量被截断，无法补充到下游石桥站，给环形管网运行造成巨大影响。

备注