工业废盐热解法脱除有机碳工艺_高温热解煅烧窑.docVIP

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  • 2025-08-28 发布于江苏
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工业废盐热解法脱除有机碳工艺_高温热解煅烧窑.doc

一、工业废盐热解法脱除有机碳工艺_高温热解煅烧窑_无氧裂解煅烧窑工艺核心原理与流程

1.?有机碳脱除机制T:136干燥1611煅烧2988烘干

高温裂解:在800~1200℃缺氧环境下,废盐中有机物(如农药残留、树脂单体)发生断键反应,转化为CO/H?/CH?等小分子气体。

氯化物转化:NaCl等盐类在高温下与CO?反应生成Na?CO?和Cl?(需配套氯气回收系统)。

典型反应式:

2NaCl+CO?+H?O→Na?CO?+2HCl↑

C10H6Cl2(农药)+12O2→10CO2+2HCl+2H2O

2.?2025年优化工艺流程

Mermaid复制graph?LRA[废盐预处理]?--?B(破碎+裂解干燥)B?--?C[回转窑三区热解]C?--?D[高温段:?有机碳气化]C?--?E[中温段:?氯化物活化]D??E?--?F[尾冷+RTO焚烧]F?--?G[产物:?工业级Na?CO?/Na?SO?]

二、工业废盐热解法脱除有机碳工艺_高温热解煅烧窑_无氧裂解煅烧窑关键技术(2025版)

1.?设备创新

技术模块

传统方案

2025升级方案

加热方式

燃气直燃

微波-燃气复合加热(能耗降25%)

内衬材料

高铝砖

SiC-Al?O?梯度陶瓷(寿命提升3倍)

密封系统

机械密封

磁流体动态密封(泄漏率0.01%)

智能控制

PID温控

数字孪生+AI动态优化(ΔT±2℃)

2.?核心参数

温度梯度:干燥区(200℃)→热解区(800℃)→活化区(1200℃)

停留时间:40~90分钟(根据有机碳含量调节转速)

处理能力:5~20吨/日(主流工业化规模)

三、环保合规与资源化

排放控制

二噁英防控:采用急冷塔(1秒降至200℃)+活性炭吸附组合工艺,确保排放0.1ngTEQ/m3

氯回收率:2025年新国标要求HCl回收率≥95%(现行成熟技术达98%)

产物价值

再生盐纯度:Na?CO?≥99.2%(达到GB/T210-2025工业一级标准)

碳减排收益:每吨废盐处理可获CCER碳积分0.3吨(2025年交易价80元/吨)

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