旋转闪蒸干燥系统 ——用于饲料级磷酸氢钙（白肥）干燥.docVIP

耐用型饲料级磷酸氢钙旋转闪蒸干燥系统，饲料级磷酸氢钙（白肥）干燥机，磷酸氢钙闪蒸干燥机，公司不断发展新的技术和优良体系，为我们开发更好的产品并且为客户提供更高水平的服务，同时为员工创造一个良好的发展环境和空间。136焙烧1611碳化2988?136干燥1611煅烧2988公司本着“科技创新、追求质量、诚信经营”的宗旨，为广大用户提供满意的产品。优秀的员工团队，先进的加工设备，严格的质保体系，完善的销售网络，赋予充满信心地未来，也给予客户大的信心保证，让我们携手共创美好的明天。

一、饲料级磷酸氢钙旋转闪蒸干燥系统，饲料级磷酸氢钙（白肥）干燥机，磷酸氢钙闪蒸干燥机项目背景

饲料级磷酸氢钙（俗称“白肥”）是饲料行业中重要的钙磷补充剂，广泛应用于禽畜饲料中。该物料为酸性湿粉状物料，pH值在2.5～3.5之间，具有一定的腐蚀性、粘性及热敏性。因此，在干燥过程中对设备材质、结构设计、防腐性能及工艺控制提出了较高要求。

本项目要求：将含水量30%的磷酸氢钙湿料干燥至含水量≤5%，产量为3吨/小时（干基），设备材质为SUS316L不锈钢，以确保设备耐腐蚀、长寿命、无污染，满足饲料行业对产品洁净度与安全性的高标准要求。

二、饲料级磷酸氢钙旋转闪蒸干燥系统，饲料级磷酸氢钙（白肥）干燥机，磷酸氢钙闪蒸干燥机工艺流程概述

本系统采用旋转闪蒸干燥工艺，结合天然气热风炉加热系统、SUS316L材质干燥主机、多级气固分离系统，实现对磷酸氢钙湿料的高效、连续、密闭式干燥处理。整套流程如下：

湿料输送与进料：将含水30%的磷酸氢钙湿料通过螺旋输送机或螺杆泵送入干燥系统；

热风加热系统：采用天然气为燃料的热风炉，空气经加热后进入干燥塔，进风温度控制在280～320℃；

闪蒸干燥主塔干燥：湿料在高速旋转气流与剪切力作用下迅速分散、干燥；

气固分离与成品收集：干燥后的成品通过旋风分离器+布袋除尘器进行高效分离与收集

尾气处理与排放：尾气经除尘处理后达标排放；

系统冷却与清洗：设备停机后进行冷却与CIP在线清洗，确保设备洁净与安全。

三、饲料级磷酸氢钙旋转闪蒸干燥系统，饲料级磷酸氢钙（白肥）干燥机，磷酸氢钙闪蒸干燥机关键工艺参数与操作要求

1.?物料特性与处理要求

物料名称：饲料级磷酸氢钙（白肥）

初水分：30%（湿基）

终水分：≤5%

干燥能力：3吨/小时（干基）

干燥方式：旋转闪蒸干燥（热风+高速剪切）

物料pH值：2.5～3.5（酸性，具腐蚀性）

干燥后粒径：80～120目，流动性好，便于后续包装与使用

2.?热风系统设计

热风炉输出热能：约250～300万大卡/小时（根据热效率计算）

进风温度：280～320℃（根据物料热敏性调整）

出风温度：90～110℃

热源形式：天然气，热值≥8000Kcal/Nm3，压力0.01～0.02MPa

空气加热方式：间接换热或热风炉直燃+混合冷风调节

热风速度：10～15m/s（主塔入口）

热风分布：切向进风，形成高速旋转气流，增强传热传质效率

3.?闪蒸干燥主塔设计

干燥塔结构：圆柱形塔体+圆锥形塔底

塔体材质：SUS316L不锈钢，厚度≥3mm，耐腐蚀、耐酸性环境

塔内气流：高速旋转上升气流，增强干燥效率

塔壁处理：内壁镜面抛光（Ra≤0.4μm），减少粘壁

塔壁冷却：配置冷却风系统，防止物料粘壁结焦

干燥时间：物料在塔内停留时间控制在3～5秒

塔体结构加强：锥形底部配置防堵出料装置，确保物料顺畅排出

4.?破碎与搅拌系统

破碎装置：高速旋转刀片（可调速），材质为SUS316L不锈钢

刀片布置：多层错位布置，增强剪切与粉碎效果

搅拌速度：500r/min

?