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盘扣式钢管支架施工监理重点说明

盘扣式钢管支架以其结构稳定、承载能力强、搭设高效等显著优势，在当前建筑工程领域得到了广泛应用。作为监理工程师，在盘扣式钢管支架的施工监理过程中，必须秉持专业严谨的态度，抓住关键环节，实施全过程、全方位的质量与安全控制，确保支架体系的安全可靠，为后续工程施工奠定坚实基础。

一、施工准备阶段的监理控制要点

施工准备阶段是确保后续支架施工顺利进行的前提，监理工作的重点在于审查与预控。

（一）专项施工方案的审查

监理工程师首先应严格审查施工单位提交的盘扣式钢管支架专项施工方案。方案内容应完整详实，至少包含工程概况、编制依据、支架设计（包括立杆间距、步距、横杆及斜杆布置、地基处理、剪刀撑设置等）、搭设与拆除程序、承载力验算、质量保证措施、安全技术措施、应急预案等。特别要关注方案的针对性和可行性，验算数据的准确性，以及是否符合现行国家及地方规范标准的要求。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需核查方案是否经过专家论证，并对论证意见的落实情况进行确认。

（二）原材料、构配件进场验收

盘扣式支架的质量直接关系到整体结构的安全，原材料及构配件的进场验收至关重要。监理工程师应监督施工单位严格执行材料进场检验制度：

1.产品合格证与质量证明文件：核查立杆、横杆、斜杆、盘扣节点、底座、顶托等构配件的产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，确保其符合设计及规范要求。

2.外观质量检查：检查构配件是否存在明显的变形、裂纹、锈蚀、损伤等缺陷。盘扣节点应焊接牢固，无漏焊、咬肉、裂纹等；钢管表面应光滑，无严重锈蚀和毛刺。

3.关键尺寸复核：对盘扣节点的间距、管径、壁厚等关键尺寸进行抽样复核，必要时可进行见证取样送检，检验其力学性能和化学成分是否达标。

4.可调托撑与底座检查：检查可调托撑和可调底座的丝杆直径、调节范围、螺纹质量及与螺母的配合情况，确保调节灵活、锁紧可靠。

（三）施工前的技术交底与现场准备检查

监理工程师应督促施工单位进行详细的技术交底，确保施工管理人员和作业人员明确搭设工艺、质量标准及安全注意事项。同时，检查现场准备情况：

1.施工场地是否平整、坚实，排水是否通畅。

2.测量放线是否准确，标高控制点和轴线控制点是否清晰。

3.搭设所需的工具、设备是否齐全，安全防护设施是否到位。

二、支架搭设过程中的监理控制要点

支架搭设过程是质量与安全控制的核心环节，监理工程师应加强巡视检查和旁站监理，及时发现并纠正问题。

（一）地基与基础处理的复核

支架搭设前，应对地基处理情况进行严格复核。检查地基承载力是否满足设计要求，地基处理措施（如夯实、硬化、排水等）是否按方案施工。对于立杆底部，应检查是否设置了符合要求的底座或垫板，垫板的材质、尺寸及铺设是否规范。

（二）支架搭设关键工序的监督

1.立杆搭设：监督立杆的垂直度，确保立杆垂直偏差在允许范围内。立杆底部应与底座或垫板密贴，严禁悬空。立杆接长应采用套管连接或立杆插头连接，严禁搭接。

2.横杆、斜杆安装：横杆、斜杆的安装应确保其与立杆上的盘扣节点可靠连接，插销应敲紧至卡紧状态，不得松动或漏装。水平横杆应与立杆在同一水平面内，斜杆应按方案要求的角度和间距设置，以保证支架的整体稳定性。

3.扫地杆设置：检查扫地杆的设置是否符合规范要求，通常应在立杆底部距地面一定高度处设置纵横向扫地杆，扫地杆应与立杆连接牢固。

4.剪刀撑设置：对于高度超过一定范围或荷载较大的支架，应严格监督剪刀撑（包括水平剪刀撑和竖向剪刀撑）的设置，确保其间距、角度、搭接长度及固定方式符合方案规定，剪刀撑应连续设置，形成整体。

5.可调托撑与可调底座的安装：可调托撑和可调底座的安装应符合方案要求，丝杆伸出长度不宜过长，避免偏心受力。顶托和底托的承载板应平整，与钢管或模板接触良好。

（三）搭设过程中的检查与纠正

在支架搭设过程中，监理工程师应定期进行检查，重点检查立杆间距、步距、横杆及斜杆的数量与连接质量、节点的紧固程度、立杆的垂直度、剪刀撑的设置等。对发现的不合格项，应及时签发监理通知单，要求施工单位限期整改，并跟踪复查整改情况，直至合格。

三、支架搭设完成后的检查与验收

支架搭设完成后，监理工程师应组织或参与施工单位进行的自检，并在此基础上进行验收。

（一）搭设质量的自检与监理验收

1.外观检查：检查支架整体外观是否整齐，杆件是否横平竖直，节点连接是否牢固，有无松动、缺失现象。

2.几何尺寸复核：对照施工方案，复核立杆间距、步距、支架搭设高度、横杆层距等关键几何尺寸。

3.节点连接检查：重点检查盘扣节点的插销是否完全插入并卡紧，横杆、斜杆与立杆的连接是否可靠。

4.剪刀撑及其他加固措施检查：检查剪刀撑的设置是否符合要求，其他加固措施是否到位