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尼龙注塑加工工艺及其问题

?PA—聚酰胺、也称尼龙，是一大类酰胺型聚合物的统称。最常见的有PA6、PA66、PA1010。最近，随着IT业的发展，一种新型的聚酰胺—PA46的使用量剧增，它用于代替LCP（液晶聚合物）生产电脑上的插件。由于PA具有良好的机械性能，韧性好、抗冲击、耐磨、自润滑、阻燃、绝缘等特点，所以被广泛用于汽车、机械、电子、仪表、化工等多个领域，如齿轮、滑轮、轴承、叶轮、衬套、容器、刷子、拉链等。

???PA6、PA66、PA46都属脂肪族聚酰胺，是线性聚合物，其分子结构中有极强极性的酰胺基，所以具有高度的结晶能力。PA制品的性能依赖于其结晶形态及结晶度。而加工条件对结晶形态和结晶度有影响，加工条件不同，PA制品的结晶变化可达40%，制品冷却慢，结晶度高，且形成较大尺寸的结晶形态。吸水性对其结晶度也有影响。另外，PA在加工过程中由于流动、剪切作用会产生一定程度的取向，导致制品性能的各向异性，沿取向方向的强度优于非取向方向，取向也有利于结晶过程的进行，在模具设计时要考虑这个因素。

????PA的性能

????物理性能

???无※、无味、不霉烂、外观为半透明或透明，乳白色或淡黄色，密度1.04-1.36，燃烧时放出特殊的蛋白味，火焰为蓝色上端呈黄色。

????机械性能

???刚韧性好，耐反复冲击震动，使用温度为–40-100℃，耐摩擦、耐磨耗、自润滑，但抗蠕变性差，尺寸稳定性较差，可以通过加入玻璃纤维增强或与其他材料共混来克服此缺点。

????耐化学品性能及耐候性

???PA的有机溶剂很少，乃化学性能良好，PA的有机溶剂是甲酸、酚类化合物。不同浓度的无机酸、碱、盐均可导致PA溶胀、溶解或水解。在不受阳光照射的条件下，其耐老化性能良好，但在热作用、光照、辐射条件下老化快、制品变色、性能下降。

????加工性能

????易吸湿，成型前必须进行干燥。

????熔点高，熔限窄，熔点分别为：PA6：215℃，PA66：255℃，PA46：290℃。

????PA熔体粘度具有较高的温度敏感和剪切敏感，熔体粘度低，流动性好。

???1、原材料的准备

???因PA易吸湿，吸湿后对加工过程有影响，如熔体粘度下降，制品表面有气泡、银纹等。而且制品的力学性能也明显下降。因此，成型前必须进行干燥处理。又PA在高温下易被氧化而变色和降解，所以，最好采用真空干燥，但在没有真空干燥条件下，也可采用常压热风干燥。真空干燥温度为85-95℃，时间4-6H,热风干燥为：温度：90-100℃，时间8-10H，干燥后的PA料不宜长时间放置在空气中（不超过1-3H）。

????成型温度

???机筒温度的选择，以PA的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状、、尺寸有关。一般在220-320℃，PA6：220-300℃；PA66：260-320℃，因PA的加工温度较窄，故机筒温度必须严格控制，以免熔料降解而使制品变坏。机筒温度的设置对塑料的塑化和熔胶的快慢影响较大，机筒的中段温度要高于熔点20--40℃、低于分解温度20-30℃，前段温度比中段温度低5-10℃，后段（加料段）温度比中段温度低20-50℃；加料口处冷却必须有效；如果中段温度太低，螺杆转速过快，可能会出现卡※现象，后段温度过高，会影响输送能力，螺杆吃料慢，影响生产效率。

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尼龙注塑加工工艺及其问题（下）

4）常见缺陷与解决方法缺陷

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缺陷

原因

解决方法

1、填充不足

1、注射压力不足

2、注射速度慢

3、熔料温度低

4、排气不良

5、浇口过小

6、过胶圈磨损

1、提高注射压力

2、提高注射速度

3、提高机筒温度,

4、在未填满的部位加排气孔

5、扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离

6、检查过胶圈的磨损程度，更换

2、表面无光泽

1、制品密度不足

2、填充速度慢

3、模具温度低

4、排气不良

1、增加熔胶量，提高注射压力

2、提高机筒温度，提高注射速度

3、提高模具温度

4、充分排气

3、变色

??熔料温度过高

??注射速度过快

??浇口过小

??模具排气不良

??降低机筒温度、螺杆转速、背压

??降低注射速度和注射压力

??扩大浇口尺寸

??开设或增加排气孔、槽

4、银纹

干燥不足

??熔料温度过高

??注射速度过快

??材料中有杂质

??加强干燥，加长干燥时间或采用真空干燥

??降低机筒温度、螺杆转速

??降低注射速度和注射压力

??检查材料中有无杂质

??适当增加背压

5、熔合纹

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