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掘进机检修课件

汇报人：XX

CONTENTS

01

掘进机概述

05

掘进机检修安全

02

掘进机的日常维护

06

掘进机检修案例分析

03

掘进机故障诊断

04

掘进机检修工具

PARTONE

掘进机概述

设备功能与应用

掘进、破碎岩石

主要功能

煤矿、隧道工程

应用领域

工作效率

提高掘进速度，降低人力成本

主要组成部分

刀盘切割岩层，护盾支撑防塌。

刀盘与护盾

推进系统助力前行，出渣系统运走碎岩。

推进与出渣

工作原理简介

破岩推进排渣

刀具切削岩体，推进系统助力前行，排渣系统运出碎岩。

掘进支护一体

部分掘进机集成掘进与支护，实现高效连续作业。

PARTTWO

掘进机的日常维护

日常检查项目

检查截齿缺失损坏

截割头检查

检查漏油与油位

液压系统

检查仪表电缆

电器系统

常见故障预防

定期对掘进机检查，及时发现并处理潜在故障。

定期检查维护

润滑关键部件，定期清洁机身，防止积尘影响运行。

润滑保养清洁

维护保养周期

掘进机齿轮油换油周期为1000-1500小时

齿轮油换油

掘进机液压油换油周期为2000小时

液压油换油

PARTTHREE

掘进机故障诊断

故障诊断流程

通过听、摸、看、量、分析，综合判断掘进机故障。

听摸看量分析

故障诊断先外部后内部，先电气后机械、液压，逐步定位故障点。

先外后内电气

常见故障案例分析

截割头不转，轴承损坏

截割部故障

履带张紧不当，行走跑偏

行走部故障

液压泵磨损，压力不足

液压系统故障

故障处理方法

检测电阻，维修或更换绕组。

检查齿轮轴承，更换密封件防粉尘。

电机故障处理

减速器故障处理

PARTFOUR

掘进机检修工具

手动工具使用

用于紧固或松开掘进机上的螺栓和螺母。

扳手应用

针对不同螺丝头设计，用于精确拧紧或旋松螺丝。

螺丝刀操作

专用检修设备

液压拆装工具

高效拆装掘进机液压部件，提升检修效率与安全性。

精密测量仪

用于精确测量掘进机部件尺寸，确保检修精度。

01

02

检测仪器介绍

01

倾斜检测仪

监测掘进机倾斜，确保作业精度。

02

油液监测仪

实时监测油液状态，预防设备故障。

PARTFIVE

掘进机检修安全

安全操作规程

检修前必须先断电，确保设备完全停止运转，防止意外启动。

断电操作

01

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保检修人员安全。

个人防护

02

应急处理措施

检修时必需停电、闭锁，防止突然来电造成触电。

断电处理

发生意外时，采取适当急救措施，并及时送医。

现场救护

安全防护设备

保护头部与眼睛，防止碎屑飞溅造成伤害。

安全帽与护目镜

穿戴专用防护服与手套，避免皮肤直接接触机油与零件。

防护服与手套

PARTSIX

掘进机检修案例分析

案例收集与整理

从厂家、维修记录及同行经验中广泛收集掘进机检修案例。

多渠道收集

01

按故障类型、解决方案对案例进行分类，便于检索与学习。

分类整理

02

案例分析方法

针对排查出的故障点，制定详细检修方案并实施。

解决方案制定

依据故障现象，逐步排查可能原因，缩小故障点。

原因排查步骤

先观察掘进机故障表现，确定故障范围。

故障现象分析

案例教学应用

通过实际掘进机检修案例，现场演示检修步骤，加深学员理解。

实操演示教学

模拟掘进机常见故障，引导学员分析原因，提升检修技能。

故障模拟分析

汇报人：XX

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