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栓钉焊接外观质量不符合要求问题分析及防治措施

1、现象

栓钉焊接外观过厚、少薄、凹陷、裂纹、未熔合、咬边、气孔等（见下图）。

▲栓钉焊外形检查标准

（a）双层过厚焊层；（b）少薄焊层；（c）凹陷焊层；（d）正常焊层

2、原因分析

（1）栓钉熔化量过多，焊接金属凝固前，焊枪被移动，焊肉过厚。

（2）焊枪不够平滑，膨径太小，焊肉过薄。

（3）当焊枪脱落时，焊枪向右移动，焊肉凹凸。

（4）母材材质问题，除锈不彻底，低温焊接、潮湿等，焊肉易出现裂纹。

（5）电流过小，出现焊钉与母材未熔合，电流过大易咬边。

（6）瓷环排气不当，接触面不清洁，易出现气孔。

3、防治措施

（1）栓钉焊前，必须按焊接参数调整好提升高度（即栓钉与母材间隙），焊接金属凝固前，焊枪不能移动。

（2）栓钉焊接的电流大小、时间长短应严格按规范进行，焊枪下落要平滑。

（3）焊枪脱落时要直起不能摆动。

（4）母材材质应与焊钉匹配，栓钉与母材接触面的锌和潮湿必须彻底清除干净，低温焊接应通过低温焊接试验确定参数进行试焊，低温焊接不准立即清渣，应加以保温。

（5）控制好焊接电流，以防栓钉与母材未熔合和焊肉咬边。

（6）瓷环尺寸应符合标准，排气要好，栓钉与母材接触面必须清理干净。

（7）焊肉高1mm，焊肉宽0.5mm；焊肉应无气泡和夹渣；咬肉深度小于0.5mm或咬肉深度小于等于0.5mm并已打磨去掉咬肉处的锋锐部位；焊钉焊后高度高度偏差小于±2mm。

4、治理方法

（1）修补栓钉焊接挤出缝缺损时，焊缝应超过缺损两端9.5mm。

（2）构件受扭部位修补时应铲除不合格焊钉的母材表面，打磨光洁、平整，若母材出现凹坑，用手工焊方法填足修平。

（3）修补构件受压部位的不合格焊钉时可以不铲除，在原焊钉附近重焊一枚，若进行铲除，母材缺损处应打磨光洁、平整，凹坑填足修平。

（4）若缺损深度小于3mm，且小于母材厚度的7%，则可不作修补。