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球壳安装不规范问题分析及防治措施

1、现象

安装过程中出现杆件长短和栓孔偏差过大，无法安装。

2、原因分析

（1）杆件及零部件加工精度不够。

（2）测量仪器精度不够。

（3）测量工艺不合理。

（4）安装工艺不尽合理。

（5）阶段性施工荷载对已安装好的结构构件产生影响。

3、防治措施

（1）双层（单层）球壳节点形状一般为焊接空心球和螺栓球（包括螺栓空心球）节点，其质量应符合表1、表2的规定。

表1.螺栓球加工的允许偏差（单位：mm）

表2.焊接球加工的允许偏差（单位：mm）

（2）经纬仪、全站仪、激光铅直仪、水平仪、钢尺等测量仪器必须经过计量鉴定合格后方可使用。

（3）网壳节点属于三维空间，节点坐标控制至关重要。根据网壳特点，定出测量节点特征点，支架支点间距为±5mm，螺栓球间距为±1mm，螺栓球标高为±5mm。

（4）采用合理的安装工艺。要满足网壳安装精度，必须控制好小拼单元制作和装配精度；控制好球节点的空间定位；控制好焊接、安装变形及整体组拼时的精度。

焊接空心球节点网壳，宜采用全支架法拼装，易于掌握各节点的坐标位置。

螺栓球节点网壳，刚度较小部分各节点不可设支托。单层网壳刚度较小时，可采用全支架法。

网壳可根据现场施工条件，在端部搭设拼装平台，利用柱间联系梁设滑道，可采用累积滑移法。如果柱间无联系梁，可采用活动拼装平台滑移法累积拼装网壳。

对双层（单层）球壳，刚度较大时可采用外（内）扩法，球壳可逐圈向外（内）拼装，利用开口壳来支承壳体自重（见图1、图2）。

图1.外扩法拼接网壳

图2.球面网壳外扩法拼接示意图

（5）对悬挑法无支架的外（内）扩法，应通过设计验算，在拼装过程中，网壳刚度能否承受自重及施工荷载。如果在拼装过程经计算杆件会出现挠度，就需增加必要的支架或局部搭设支架。