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1、保溫材料的選擇一般小於0.2千卡/米.時.。C都叫保溫材料保溫材料的選擇：導熱係數低、容重輕、成本低。2、保溫層厚度的確定（1）確定保溫層厚度的依據：傳熱學原理在穩定傳熱的條件下，熱流體對右避面的對流換熱量，必然等於通過平壁的導熱量，也必然等於左壁面冷流體的對流換熱量。則聯立整理一般保溫材料的導熱係數k較小，而保溫層厚度L較大差別很小設計時假設：則：（2）通過爐壁保溫層的散熱損失t2——爐外壁的溫度tf2——爐外空氣溫度α2——爐外空氣對流換熱係數室內空氣α2=7千卡/米.時.。C室外（有風）α2=12千卡/米.時.。C（3）保溫層厚度計算1、箱式爐（1）爐膛尺寸確定①爐膛高度確定分層佈置式熱元件，溫度場的均勻性是一個重要問題溫度場的均勻性取決於上下輻射元件的輻射距離。上輻射距離要求較高，因其直接照射食品一般，當管間距離一定時輻射距離均勻性輻射能量結構尺寸輻射距離確定原則：保證烘烤均勻的前提下，輻射距離越小越好三、爐體尺寸確定

一般經驗數據：下輻射距離：A=30-40mm(板式元件）60-70mm(管式元件）上輻射距離：d=B+CB=2AC—被烘烤物品的高度則：h=A+B根據生產能力，烤盤面積，烤盤層數為n則：H1=a+nh+b式中：a、b—分別為上下熱元件至爐頂與爐底的距離a=b=50-70mm②爐膛寬度與深度對管狀熱元件其發熱部分沿管長方向的溫度分佈並不均勻，所以應將食品放在熱元件溫度均勻處。Bi=Si+(150-100)mm（2）爐門尺寸確定爐門尺寸應在滿足取放食品方便的前提下，取最小尺寸，以減少熱量損失。（3）總體尺寸確定爐寬：B=B1+2L1爐深：B’=B2+2L1爐高：H=H1+L2+L3+L4注：此尺寸不包括電控箱尺寸及熱元件安裝尺寸LL總L1L12、隧道爐（1）爐長的確定隧道爐的爐長主要取決於生產能力，烘烤時間及輸送裝置的運行速度①根據生產能力確定爐長例：鋼、網帶式隧道爐的生產能力計算公式如下式中：G—生產能力(kg/h)L—加熱區長度（m)R—爐帶縱向每米長度上的製品數N—爐帶橫向每米長度上的製品數M—每公斤製品的個數t—烘烤時間η—成品率，餅乾爐η=0.9則：隧道爐總廠L總=L1+L+L2L1、L2—由結構設計定一般：L1=L2=1m隧道爐爐體一般分節制造，在計算得L後應圓整為每節爐體長的整數倍，每節爐長常見有：1m、2m。②根據成型機輸出生坯的速度和烘烤時間確定爐長∴L=VtV—成型機輸出生坯的速度t—烘烤時間L總=L1+L+L2（2）爐膛尺寸確定①爐膛高度確定H=A+d+a+b②爐膛寬度確定B1=S+（100-150）S—食品排放寬度因考慮與成型機配套（3）總體尺寸①爐總寬B=B1+2L1+2L4L1—側壁保溫層厚度L4電熱空間，由電熱管尺寸確定②爐體總高H=H1+L1+L2+L5L5—支架高度③輸送食品的離地高度H2設計時應考慮與之配套的成型機輸出生坯的離地高度,以使整個生產線工作協調。為擴大使用範圍可將支腳設計成可調的。隧道爐：需要密封處（1）每節爐體的接合部，通常采用有彈性密封墊。密封處四、爐體密封作用：密封；緩衝爐體的熱脹冷縮（2）電熱管道管處密封箱式爐：密封處：爐門口，通常採用耐熱矽橡膠熱平衡法是烤爐進入穩定狀態後，熱元件發出的總熱量應該與進入烤爐的生坯、載體、爐壁散熱等總熱量之和相平衡。即：被烘烤物總吸熱量+熱損失=爐所需的熱量（熱元件的總功率）Q=Q1+Q2+Q3+Q4式中：Q—熱元件發出的總熱量（千卡/時）Q1—各種物料升溫吸熱（千卡/時）Q2—水分蒸發吸熱（千卡/時）第五節電功率計算

一、熱平衡法Q3—水分蒸發後繼續過熱時吸熱（千卡/時）Q4—全部散熱損失（千卡/時）Q4