漫画教你精益生产.pptxVIP

工厂内项目管理—1/10/100原则

1

100

在小组以外的其它工序，

生产线或后工序中发现

该问题时

10

在小组内部，弥补不足时

当该缺陷被外部客户发现

以后，试图解决由此引

发的问题时

1

2

3

4

5

6

三、绩效提升要领

物料积存常是企业财务最大的负担。

物料的赔损销蚀应有的利润。

。

。

仓库

库存

采购入库

生产需求

潜在的浪费

资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。

PullSystemandSupplyChain

拉动系统及供应链

我们只在需要的时候发运需要的物料

拉动系统

配料

地址

0017-0010-002R

DeliveryRoutes

物料运送路线

Amaterialreplenishmentsystembasedonapredetermineddeliverypathandfixedstarttimessupportingpulldeliverytoaspecificproductionoperations

建立在按固定路线和固定时间基础上的物料填充系统是拉动生产的条件

B

C

A

零件

Card卡片在确定的时间间

隔被拾取

将卡片放进指定的槽里

4

2

3

按固定路线送料的送料员按消耗数量发送物料，并将卡片放回盒中

5

操作工选取将要使

用的一盒物料前

1

质量

间接员工

精益的通俗定义

LeanManufacturingAndAutomation精益生产与自动化

本成

灵巧的双手

投资

直接员工

间接员工

质量

产品生命周期成本

LEAN

全自动

自动化程度

以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命，效率的极大提高改变了工业文明的进程

以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二次工业革命的开始

在你漫不经心的时候，你的对手已从蜗牛变成了敏捷的豹子

竞争的加剧，WTO的加入，政府保护功能的消失，是所有的企业从臃肿低效中苏醒过来的时候了

不能错失的第二次工业革命，精益生产是打造企业竞争力的利器

制造业的机遇和挑战

生产管理的任务

Safety

安全、士气

Quality质量

Delivery交货

Cost成本

SQDC

QualityIsNotOnlyTheResult

质量：不仅仅是“结果面”的质量

下个工序是

客户!!!

“结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度

“过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量

ToTheDefects,IWillSayNo!No!!No!!!

对待缺陷，三不政策

DON’TACCEPT不接受！

DON’TMAKE不制造!!

DON’TDELIVER不传递!!!

Anymovement

ofmaterialthatdoesnot

supportaleansystem

不符合精益生产的

一切物料搬运

活动

WasteofMaterialMovement/Conveyance

物料搬运

Anymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作

WasteofMotion

多余动作

ShortenTheLeadTime

缩短交付周期

制造中的时间

成批和流动

缩短周期

LowDownInventoryToExposeProblem

通过降库存暴露问题

交货问题

质量问题

效率问题

维修问题

库存水平

WhatIsFlowManufacturing?

什么是流动生产？

未开发的河流

开发的河流

ADevelopedFlowisLessDisruptive

Atimebasedsystemthatpullsmaterialthroughaproductionsystemwithnointerruptions

建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统

每个零件都有指定的

存放位置，什么东西

不在位置上，一目了然

因为有很好的

标记，

需要时很快就能找到

所要东西

WorkplaceOrganization-VisualAids

现场组织管理-可视管理

TOOLS

Everythinghasitsplace

andeverythinginitsplace

每件物品有指定的位置，

每件物品在它的位置上!

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