第三节有效质量管理：客户端流出不良的快速控制之三——分层审核(1).pptxVIP

质量管理立竿见影之方法之三——分层审核一、分层审核一般指制造型企业的高层管理者，到生产现场，常以巡视为主。分层审核源于西方汽车企业质量管理体系，近年来传入我国，逐步演变成生产工厂现场管理的一个有力工具。二、分层审核主要的做法，就是生产企业各层级的管理者——企业生产副总、生产厂厂长、车间主任、班组长，亲自到生产现场，直接检查生产一线的员工实际操作与操作标准的符合情况。

质量管理立竿见影之方法之三——分层审核三、我这里教大家的分层审核重点是讲防止客户端不良品流出的方法，上面说的那些也是可以做的，但是有些与质量不相关的不是我要说的重点，也不是质量工程师的重点，我们的重点是质量监督板块。

质量管理立竿见影之方法之三——分层审核四、站在质量的角度，自己默默想一想，你最想监督什么？1、当然是过往不良的措施现场执行情况啊，所以不用问，如果你是一位质量主管，质量经理或者一位质量副总，按照这个思路，一定把客户端的流出不良的措施现在执行情况进行审核啊，其次再是厂内不良措施执行情况。所以两个板块就固定下来了，后面我会举例和给大家表单看。分层审核检查表（机加工艺使用）审核时间:年月日班次：□白班；□中班;□夜班审核员签名：产品名称：部门领导审核:审核频次：每周1次更新版本：HKDJ20-12-10序号审核行为说明审核提问审核结果问题描述问题是否已纠正？纠正措施是否已开发并实施二、过往不良工艺措施执行情况1XXX缸盖罩M6螺纹铝屑未清理干净，①挤压丝锥②电筒检查是否在执行？③清洗螺纹是否向下摆放？2XXX缸盖罩M6底孔大：①冷却液没有喷淋到刀具是否在执行？3XXX气缸盖罩高压油泵安装面M6漏攻丝：①每种丝锥末孔是否按照要求进行检验及打点？4XXX链条盖油封孔位置超差：①现场三坐标按照位置度0.15进行控制？

质量管理立竿见影之方法之三——分层审核四、站在质量的角度，自己默默想一想，你最想监督什么？2、那么流出不良或者制造不良是哪些原因引起的呢？所以第二个板块是工艺纪律执行情况，其实就是过程控制。就是操作工是否按照指导书要求进行制造和自检。分层审核检查表（机加工艺使用）审核时间:年月日班次：□白班；□中班;□夜班审核员签名：产品名称：部门领导审核:审核频次：每周1次版本：HKDJ20-12-10序号审核行为说明审核提问审核结果问题描述问题是否已纠正？纠正措施是否已开发并实施一、日常要求1冷却液浓度是否合格？并记录？2冷却液是否持续喷淋，是否有断喷？冷却液是否喷淋到加工刀具（至少要有一股冷却液喷淋刀刀具切屑位置）？3现场机床有刀具断刀，掉刀等异常吗？4是否有作业指导书？作业指导书是否为最新版？现场各工序是否严格按照作业指导书进行操作？是否有可操作性？5发生过设计更改，工程更改的工序是否已经执行或存在质量风险？

质量管理立竿见影之方法之三——分层审核四、站在质量的角度，自己默默想一想，你最想监督什么？3、还有一个质量高发点是异常件的管理，返修件，变化点的件的管理。自己默默想一下，自己工厂质量问题是不是20%-30%是异常导致的，所以第三个板块就是异常管理。分层审核检查表（机加工艺使用）审核时间:年月日班次：□白班；□中班;□夜班审核员签名：产品名称：部门领导审核:审核频次：每周1次版本：HKDJ20-12-10序号审核行为说明审核提问审核结果问题描述问题是否已纠正？纠正措施是否已开发并实施三、异常件/返修件/变化点件的风险1本周是否有异常件待处置？（如机床报警、刀具断刀、夹具撞坏等导致的异常件），请具体列出。2本周是否有返修件？返修件是否遵循返修流程？