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对策表（P255）概念作用案例全面质量管理基本知识对策表又叫措施计划表，是针对质量问题的主要原因而制定的应采取措施的计划表。可用于针对不合格原因，防止不合格的再发生而采取纠正措施的计划制定，对措施计划的评价并有效贯彻实施；检查和评价采取措施结果及其有效性。全面落实5W1H的内容*第29页，共47页，星期日，2025年，2月5日序号要因现状目标措施负责人完成日期1缺少责任心职工思想涣散，服务意识差使职工确立顾客至上的观念定期对员工进行思想教育＊＊＊＊2摘洗不干净菜中混杂老、坏的菜叶或其它杂物菜中无老、坏的菜叶或其它杂物制定并执行互检和专检、考核制度＊＊全过程3炒菜时调配不当菜的味道很差，没有香味让菜达到色香味俱全组织炊事员进行烹饪学习＊＊全过程4购买较劣质肉菜购买的肉菜质量差购买新鲜的肉菜1、严格检验制度，认真执行食品进出库制度。2、发现所购肉菜不合标准的一次罚10元＊＊全过程提高顾客满意率对策表全面质量管理基本知识*第30页，共47页，星期日，2025年，2月5日降低安全事故对策表序号要因对策目标措施完成时间责任人1安全教育不够加强员工安全意识教育使职工了解安全工作至高无上，安全高于一切、重于一切、先于一切，切实做到不安全不生产，先安全后生产。1、制定培训计划2、实施培训计划（1）对选煤厂安全规程及安全责任制培训]（2）结合各类事故案例现场进行安全培训2004年9月＊＊2安全设施不到位根据生产系统合理配置完善的安全设施配置完善的安全设施对现场各类安全设施全部排查（包括安全护栏、护网、护板等）、安全设施的配置，坚持不断地改进和完善2004年5月＊＊3安全检查不深入、全面、细致每周一次安全大检查，每月一次安全薄弱人物排查和安全因素分析使每次排查深入、细致、全面每周由安监组牵头，各车间主要领导参加全过程＊＊＊＊全面质量管理基本知识*第31页，共47页，星期日，2025年，2月5日降低装载系统故障率对策表序号要因对策目标措施地点责任人完成日期1包机制度不完善。重新修订装载站包机制度。使装载站所有设备作到台台有人管。1.核实现场所有设备。2.修订装载站包机制度。现场办公室＊＊7月30日2给煤机漏斗结构存在缺陷。对不合理的地方进行技术改造。漏煤口大小可以随意调整。1.现场调研，搞好策划；2.作出相应的准备工作；3.利用7月份停产检修时间改造相应不合理的地方。装载站＊＊7月15日3技能培训不够。对岗位操作及维修工进行相应培训。岗位操作及维修工的技能考核合格率达100%。1.制定培训计划；2.实施培训；3.业务技能考核及技术比武。会议室＊＊8月30日4皮带机头滚筒老化。更换皮带机头滚筒满足使用要求。1.报计划购置皮带机头滚筒2.利用8月份停产检修时间更换装载站＊＊8月15日制表：＊＊＊审批：＊＊＊时间：＊＊＊＊全面质量管理基本知识标准表头*第32页，共47页，星期日，2025年，2月5日水平对比法（P239）概念作用应用程序全面质量管理基本知识将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，有助于认清目标并确定自己在市场竞争中所处的地位。寻找最佳的水平和企业实际的对照，找出差距，促进质量改进，使企业在竞争中立于不败之地甚至成为同业之冠。确定对比的项目；确定对比的对象；收集资料；归纳、整理和分析资料；进行对比。*第33页，共47页，星期日，2025年，2月5日全面质量管理基本知识第1页，共47页，星期日，2025年，2月5日主要内容：第十六章散布图和二维分析图第十八章调查表、分层法和矩阵图第十九章水平对比、流程图、头脑风暴法及亲和图第二十章因果图、树图和对策表全面质量管理基本知识*第2页，共47页，星期日，2025年，2月5日课程内容GB全面质量管理基本知识1头脑风暴法8水平对比法2分层法9流程图3调查表10矩阵图4因果图11亲和图5树图12散布图6关联图13二维分析图7对策表*第3页，共47页，星期日，2025年，2月5日头脑风暴法（P242