质量管理圈会议记录及改进案例.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

质量管理圈会议记录及改进案例

引言

质量管理圈(QCC)作为企业内部激发员工潜能、提升过程效率、改善产品/服务质量的有效工具,其核心在于通过团队协作与持续改进,解决实际工作中遇到的问题。而规范、详实的会议记录与真实、可复制的改进案例,则是QCC活动能否落地生根、持续产生效益的关键。本文旨在结合实践经验,阐述如何做好QCC会议记录,并通过具体案例分享改进过程中的思路与方法,以期为同行提供借鉴。

一、质量管理圈会议记录规范与要点

QCC会议是圈员交流思想、分析问题、制定方案、跟踪进展的主要平台。一份高质量的会议记录,不仅能清晰呈现会议全貌,更能为后续工作提供依据,确保改进措施的有效落实。

(一)会议记录的基本要素

每次QCC会议,无论形式大小,记录均应包含以下基本信息:

*会议名称:明确本次会议是QCC启动会、主题选定会、现状分析会、对策研讨会还是效果确认会等。

*会议时间:具体到年月日及上下午时段。

*会议地点:线上会议需注明平台及会议号。

*参会人员:列出所有圈员姓名,注明圈长、记录员,以及是否有辅导员或其他部门嘉宾列席。

*会议主题/议题:清晰阐明本次会议要讨论和解决的核心问题。

*会议目标:期望通过本次会议达成的具体成果。

(二)会议记录的核心内容

1.会议议程与进展:简要列出会议的预定议程,并记录各议程的实际进展情况,是否按计划完成,未完成的原因。

2.讨论要点与关键信息:这是会议记录的核心。需客观、准确地记录圈员们的主要观点、提出的问题、数据分享、图表分析结果等。对于争议性问题,应记录不同意见及其理由,而非仅记录最终结论。

3.决议事项与行动方案:明确会议达成的各项决议。针对每个决议,需详细记录:

*行动项:具体要做什么?

*负责人:由谁来负责?

*完成时限:何时完成?

*所需资源/支持:是否需要其他部门或人员的配合?

4.遗留问题与下次会议预告:记录本次会议未能解决,需留待后续讨论的问题。并初步确定下次会议的时间、地点及主要议题,以便圈员提前准备。

(三)会议记录的要求与分发

*及时性:会议结束后应尽快整理记录,一般不超过24小时,以保证信息的准确性和完整性。

*准确性:避免主观臆断,忠实反映会议内容。关键数据、决策、行动项务必核对无误。

*清晰性:语言简练、条理清晰,使用规范的术语,便于阅读和追溯。

*分发与存档:会议记录经圈长审核后,应及时分发给所有参会圈员及相关辅导员,并进行统一存档,作为QCC活动过程的重要文档。

(四)会议记录模板示例(简版)

质量管理圈会议记录

*会议名称:XX部门QCC小组现状分析会

*会议时间:YYYY年MM月DD日下午X:XX-Y:YY

*会议地点:A会议室

*参会人员:张三(圈长)、李四、王五、赵六、钱七(记录员)、孙八(辅导员)

*会议主题:XX产品装配过程不良率偏高问题现状分析

*会议目标:1.明确当前不良率水平及主要不良项目;2.初步分析主要不良项目的可能原因。

一、会议议程与进展

1.圈长张三回顾上次会议决议(完成)。

2.李四汇报XX产品近三个月装配不良数据收集与统计结果(完成)。

3.全体讨论主要不良项目及初步原因(完成)。

4.确定下次会议议题(完成)。

二、讨论要点与关键信息

1.李四展示了不良数据柏拉图,显示“零件A安装错位”和“螺丝滑丝”占总不良的75%。

2.王五认为零件A安装错位可能与操作工视力疲劳或定位工装松动有关。

3.赵六提出螺丝滑丝可能涉及螺丝本身质量、电批扭矩设置或操作工手法问题。

4.辅导员孙八建议对上述可能原因进行进一步的数据验证和现场观察。

三、决议事项与行动方案

|行动项编号|具体行动内容|负责人|完成时限|备注|

|1|对零件A操作工进行工时与疲劳度调查|王五|MM月EE日前|提交调查报告|

|2|检查并校准零件A定位工装|赵六|MM月FF日前|记录校准数据|

|3|抽样检验近期入库螺丝质量|钱七|MM月GG日前|关注螺纹精度|

|4|测量电批实际扭矩值|李四|MM月HH日前|与SOP标准比对|

四、遗留问题

1.操作工手法对螺丝滑丝的影响程度需进一步评估。

五、下次会议

文档评论(0)

185****4598 + 关注
实名认证
文档贡献者

教师

1亿VIP精品文档

相关文档