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车工识图基础知识培训课件

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目录

壹

车工识图概述

贰

图纸基础知识

叁

车工常用符号与术语

肆

车工图纸的尺寸标注

伍

车工图纸的公差配合

陆

车工图纸的材料与工艺

车工识图概述

第一章

识图的重要性

准确识图能减少加工错误，提升车工操作效率，缩短生产周期。

提高工作效率

正确解读图纸细节有助于保证零件加工的精确度，避免质量事故。

确保加工质量

通过精确识图，可以合理安排材料使用，减少不必要的材料损耗。

降低材料浪费

识图的基本原则

车工识图时必须遵循国家或行业标准，如ISO和GB标准，确保图纸的准确性和一致性。

遵循制图标准

尺寸标注是图纸的核心部分，车工必须熟悉各种尺寸标注的含义，以确保加工精度。

注意尺寸标注

正确理解主视图、俯视图、侧视图等不同视图之间的空间关系，是准确识图的关键。

理解视图关系

识图与车工工作的关系

图纸是工程师与车工之间沟通设计意图的桥梁，确保加工的零件符合设计要求。

图纸作为沟通工具

图纸上的技术要求是车工进行质量控制的依据，确保加工出的零件满足使用标准。

图纸与质量控制

车工通过阅读图纸，了解零件的尺寸、形状和公差要求，指导实际的车削操作。

图纸指导加工过程

01

02

03

图纸基础知识

第二章

图纸的分类

图纸分为原比例图、放大图和缩小图，根据实际需要选择合适的比例来表达设计意图。

按比例分类

图纸可分为生产图、施工图和展示图等，分别用于指导生产、施工和产品展示等不同场合。

按用途分类

图纸分为装配图、零件图和示意图等，每种图纸侧重展示不同的设计细节和功能。

按内容分类

图纸的组成要素

标题栏位于图纸右下角，包含图纸名称、图号、比例、制图日期等关键信息。

标题栏

视图展示物体的不同方向和角度，包括主视图、俯视图、侧视图等，帮助理解物体结构。

视图

尺寸标注明确物体的大小和形状，包括线性尺寸、角度尺寸、直径和半径标注等。

尺寸标注

公差标注用于指示零件加工时允许的尺寸变动范围，确保零件的互换性和配合精度。

公差标注

图纸的阅读方法

图纸比例是图纸尺寸与实际物体尺寸的比例关系，正确理解比例是准确阅读图纸的关键。

理解图纸比例

图例和符号是图纸上的简化表示，熟悉常见的图例和符号有助于快速理解图纸内容。

识别图例和符号

视图包括主视图、俯视图、侧视图等，掌握不同视图的表达方式有助于全面理解零件结构。

掌握视图种类

尺寸标注提供了零件的尺寸信息，正确分析尺寸标注是车工识图的重要步骤。

分析尺寸标注

车工常用符号与术语

第三章

常用尺寸符号

基本尺寸符号表示零件的基本尺寸，如直径、长度等，是设计图纸上的主要参考值。

基本尺寸符号

01

公差尺寸符号用于标注零件尺寸的允许偏差范围，确保零件的互换性和配合精度。

公差尺寸符号

02

极限尺寸符号分为上极限尺寸和下极限尺寸，分别表示零件尺寸的最大和最小允许值。

极限尺寸符号

03

表面粗糙度符号

Ra值是衡量表面粗糙度的常用参数，数值越小表示表面越光滑。

Ra值的表示

Rz值代表表面粗糙度的峰谷高度，是评价加工表面质量的重要指标之一。

Rz值的含义

在工程图纸上，表面粗糙度符号通常标注在尺寸线旁边，指示加工表面的精度要求。

表面粗糙度符号的标注

加工方法术语

车削是车工最基础的操作，通过旋转工件与刀具的相对运动来去除材料，形成所需形状。

车削

磨削用于提高工件表面光洁度，使用砂轮高速旋转去除工件表面的微小材料层。

磨削

钻孔是通过旋转的钻头在工件上形成孔的过程，用于创建通孔或盲孔。

钻孔

攻丝是在预先钻好的孔中切削出内螺纹，以便安装螺栓或螺钉。

攻丝

车工图纸的尺寸标注

第四章

尺寸标注规则

01

标注尺寸的单位

车工图纸上标注尺寸时，必须明确单位，如毫米(mm)或英寸(in)，避免混淆。

02

尺寸公差的表示

图纸上应标注尺寸公差，明确零件加工的精度要求，如±0.05mm表示允许的误差范围。

03

尺寸线与箭头的绘制

尺寸线应清晰、平行，箭头应尖锐，指向被测量的要素，以确保尺寸的准确传达。

04

标注尺寸的优先级

在图纸上标注尺寸时，应遵循优先级原则，先标注主要尺寸，再标注次要尺寸，以突出重点。

尺寸公差标注

在图纸上，基本尺寸表示零件的理想尺寸，是公差范围的中心值。

基本尺寸标注

根据零件的使用要求和加工精度，选择合适的公差等级，如IT7、IT8等级。

公差等级选择

标注配合公差时，需考虑零件间的配合关系，如间隙配合、过渡配合或过盈配合。

配合公差标注

表面粗糙度的标注反映了零件表面加工的精细程度，通常用Ra值表示。

表面粗糙度标注

在复杂零件的图纸中，通过尺寸链分析确定各尺寸的公差，以保证整体装配精度。

尺寸链公差分析

尺寸链与公差分析

尺寸链是产品设计中各相关尺寸的组合，用于确保零件间的正确配合和功能实现。

尺寸链的概