土钉墙护坡施工要点详解.docxVIP

土钉墙护坡施工要点详解

一、土钉墙护坡概述

土钉墙护坡是一种原位土体加筋技术，它由被加固的原位土体、设置在土中的土钉体和喷射混凝土面板组成。其工作原理是通过土钉与土体之间的摩擦力，将土体中的应力传递到土钉上，使土钉与土体共同作用，形成一个类似重力式挡土墙的复合体，从而提高土体的稳定性，抵抗土体的侧向变形和滑动。这种护坡方式具有施工速度快、成本低、对场地适应性强等优点，广泛应用于建筑基坑、边坡支护等工程中。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握土钉墙护坡的技术要求和质量标准。进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，根据工程特点、地质条件、周边环境等因素，制定合理的施工工艺、施工顺序和质量保证措施。施工方案应经过相关部门和专家的审核批准。

3.对施工人员进行技术交底，使他们了解施工工艺、质量要求、安全注意事项等内容。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。

（二）材料准备

1.土钉材料：土钉一般采用钢筋制作，其材质应符合设计要求和相关标准。钢筋进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.水泥：喷射混凝土和注浆所用的水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5。水泥应具有良好的安定性和凝结时间，进场时应进行检验，储存时应注意防潮。

3.砂石料：喷射混凝土用的砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%；石子应采用碎石或卵石，粒径不大于15mm。砂石料应质地坚硬、级配良好，进场时应进行检验。

4.外加剂：根据工程需要，可在喷射混凝土和注浆中添加适量的外加剂，如速凝剂、早强剂等。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并符合相关标准的要求。

（三）机械设备准备

1.钻孔设备：根据土钉的长度和孔径要求，选择合适的钻孔设备，如螺旋钻机、冲击钻机等。钻孔设备应性能良好、运行稳定，进场前应进行调试和检查。

2.喷射设备：喷射混凝土设备主要包括喷射机、空压机等。喷射机应具有良好的喷射性能，能够保证混凝土的均匀性和密实性；空压机的排气量和压力应满足喷射混凝土的要求。

3.注浆设备：注浆设备主要包括注浆泵、搅拌机等。注浆泵应能够准确控制注浆压力和流量，搅拌机应能够保证浆液的均匀性。

4.其他设备：还应准备电焊机、切割设备、测量仪器等辅助设备，确保施工的顺利进行。

（四）场地准备

1.平整施工场地，清除场地内的障碍物和杂物，为施工创造良好的条件。

2.按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和边界，并设置明显的标志。

3.做好排水措施，在场地周围设置排水沟和集水井，防止雨水和地下水积聚，影响施工安全和质量。

三、施工工艺

（一）土方开挖

1.土方开挖应与土钉墙施工密切配合，按照分层分段的原则进行。每层开挖深度应根据土钉的竖向间距确定，一般不宜超过2m；分段长度应根据地质条件、周边环境和施工进度等因素确定，一般不宜超过20m。

2.开挖过程中应严格控制开挖坡度和标高，避免超挖和扰动基底土。采用机械开挖时，应预留200300mm厚的土层由人工清理，以保证基底土的原状结构。

3.及时将开挖的土方运离施工现场，保持场地整洁。在土方开挖过程中，应注意观察边坡的稳定性，如发现异常情况应及时停止开挖，并采取相应的处理措施。

（二）土钉成孔

1.土钉成孔应根据设计要求和地质条件选择合适的成孔方法，如螺旋钻孔、冲击钻孔、洛阳铲成孔等。在成孔过程中，应严格控制孔位、孔径、孔深和垂直度，确保土钉的位置和角度符合设计要求。

2.孔位偏差不应超过±100mm，孔径偏差不应超过±5mm，孔深偏差不应超过±200mm，垂直度偏差不应超过±1%。

3.成孔后应及时清理孔内的残渣和积水，确保孔壁的光滑和干燥。如遇塌孔等情况，应及时采取措施进行处理，如采用泥浆护壁、二次成孔等方法。

（三）土钉安装

1.土钉钢筋应按照设计要求进行加工制作，钢筋的长度、直径、锚固长度等应符合设计规定。钢筋表面应清洁、无油污和锈蚀，如有锈蚀应进行除锈处理。

2.土钉钢筋应采用焊接或机械连接的方式进行接长，接头应符合相关标准的要求。焊接接头的长度应不小于钢筋直径的10倍，机械连接接头的质量应符合设计要求。

3.在土钉钢筋上应每隔23m设置一个定位支架，以保证土钉钢筋在孔中的位置居中，避免钢筋与孔壁接触。

4.将加工好的土钉钢筋缓慢放入孔内，确保钢筋顺利到达孔底。如遇阻碍，应及时查明原因并进行处理，不得强行插入。

（四）注浆

1.注浆材料应采用水泥浆或水泥砂浆，其配合比应根据设计要求和试验确定。水泥浆的水灰比一般为0.40.5，水泥砂浆的配合比一般为1:11:2（水泥:砂）。

2.注浆前应将注浆管插入