喷涂作业流程评分标准.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

喷涂标准

喷涂作业评分标准

参赛学生抽签号

裁判签字

规定时间40分钟

实用时间：

总分100

得分

作业项目

作业步骤

作业内容

评分要点

配分

喷涂前处理

鉴别涂料

用棉纱沾硝基稀释剂擦拭板件，并要观察结果。如掉色是硝基型涂料、不掉色为烘烤型。

未做此项没有分值，没有观察结果动作。扣１分

防护用品

防毒口罩、护目镜、防溶剂手套

判断损伤区域

目测：选手要对板件做左右观察损伤区域；

目测判断损伤没有左右观察，扣2分

手触摸：选手要对板件在无损伤区域到损伤区域，用手上下左右全方位进行触摸，判断损伤情况；

手触摸没有上下左右规范动作，扣2分

确定损伤区域：用油笔划定需修理区域范围。

不用油笔划定修理区域。扣２分

防毒口罩、棉手套

磨除损伤区域旧漆膜

选用3号打磨机、80号砂纸磨除旧漆膜；

打磨机、砂纸选用型号不正确,扣2分

将损伤区域打磨成圆形或椭圆形；

磨成效果不规整,扣2分

打磨旧漆膜前要调整磨机转速，打磨时先将打磨机放置于板件表面，然后启动打磨机开始作业。

不按规范操作磨机,扣2分

防尘口罩、护目镜、棉手套

清洁除尘

用空气枪清洁除尘

未做此项不记分值

制作羽状边

1.选用7号磨机、120号砂纸打磨羽状边；

打磨机、砂纸选用型号不正确,各扣2分

打磨羽状边

羽状边不均匀宽度为：小于20mm，大于30mm,各扣2分

打磨前调整磨机转速,打磨时先将磨机放置于板件表面然，然后启动磨机开始作业。

不按规范操作使用磨机。各扣2分

用空气枪清洁板件表面

未做此项不计分值

除油除脂

用无纺布沾除油剂清洁除油，方法一干一湿，前后均匀擦拭。

未做此项不计分值

不按规范要求除油脂操作扣3分

施涂原子灰

使用前要先进行搅拌原子灰

原子灰与固化剂比例为100/2搅拌均匀施涂；不搅拌原子灰,扣1分

施涂方法为先薄涂、后增涂、最后整平

施涂原子灰顺序不正确或漏项。每一项扣2分

原子灰施涂范围.

不可以大于研磨区域20mm，大于10mm,扣2分

施涂后剩余原子灰

不可以大于实际使用量的二分之一,扣2分

清洗刮刀

选手用稀释剂将原子灰施涂工具清洗干净

未做此项不计分值，清洁不干净，扣1分

干燥

烤灯设定

要求烤灯距板件50公分，距离不标准,扣2分

时间设定15分钟，烤灯时间设定不标准,扣1分

整理工位做5S

整理工位与5S

使用抹布打扫施工地面不到位,扣1分,未做不计分值

,

把相关工具及设备整理整齐，摆放原位。整理不到位,扣2分

打磨原子灰

原子灰研磨前选手要碳粉指导层均匀的涂抹在打磨区域

如未使用指导层，则该项目不得分

选用3号磨机，依次选用120号、180号、320号砂纸打磨原子灰；

磨机、砂纸选用型号不正确，各扣2分

打磨前调整磨机转速

不按规范调试打磨机,扣2分

打磨时先将磨机放置于板件表面，然后启动磨机。（无尘干磨机研磨完毕后为达到要求，可选用手工操作继续研磨）

未在板件表面启动打磨机,扣2分

中涂底漆

用空气枪吹尘工件表面

未做此项不计分值

调中涂底漆

调试中途底漆漆与稀释剂比例为1:1

配比稀释剂大于正常比例3克或小于3克,扣2分

如有涂料或稀释剂洒漏外面,扣4分

喷中涂底漆前处理

用吹尘枪吹除板件灰尘，

未做除尘此项不计分值

喷涂面积除油脂

把除油剂利用喷壶均匀的喷洒在板件表面，后用无纺布两块前后均匀檫试干净板件表面,扣4分

遮蔽

利用遮蔽纸把需要喷涂中途底漆的范围做遮蔽防护

遮蔽范围如果大于需喷涂面积30mm,扣1分

遮蔽要平整、牢固

如果遮蔽纸在喷涂中有脱离板件不牢固现象,扣2分

防尘口罩、护目镜

整理工位做4S

用抹布把施工地面擦拭一遍，不到位,扣1分,未做不计分.

棉手套、防尘口罩、护目镜

喷涂中涂底漆

将前翼子板送入漆房进行喷涂；

打开漆房电源、灯光、风机开关

未按照要求使用烤房,扣2分

用空气枪和除尘布配合清洁板件

未按要求清