LNGCNG储气加气站施工组织设计.docxVIP

LNGCNG储气加气站施工组织设计

一、工程概况

本工程的建设旨在缓解城市清洁能源车辆加气难的问题，同时推动城市能源结构调整，减少汽车尾气排放，改善空气质量。项目总投资约3,500万元，计划建设周期为8个月，从2023年5月开始，至2023年12月底竣工。工程质量要求符合国家现行相关规范标准，确保安全、环保、高效运营。

二、施工部署

(一)施工总体安排

根据工程特点和工期要求，本工程采用分区平行施工、总体协调推进的方式进行。施工过程分为三个主要阶段：前期准备阶段、主体施工阶段和设备安装调试阶段。前期准备阶段主要完成场地平整、临时设施搭建、施工图纸会审等工作；主体施工阶段重点完成储罐基础、工艺管道、建筑物结构等施工；设备安装调试阶段则进行各类设备安装、管道连接、电气仪表安装及系统调试等工作。

施工队伍将按专业划分为土建队、工艺安装队、电气仪表队和设备调试队，各队分工明确，协调配合。项目部将建立每周例会制度，及时解决施工中的问题，确保工程按计划推进。

(二)施工平面布置

施工现场平面布置遵循安全有序、方便施工、节约用地的原则，划分为施工区、材料设备堆放区、办公生活区和加工区四大区域。施工区包括储罐区、加气岛、站房等主体工程施工区域；材料设备堆放区按材料性质分类存放，并设置明显的标识牌；办公生活区设置在施工现场入口处，便于管理人员办公和工人休息；加工区包括钢筋加工棚、木工棚等，满足现场加工需求。

施工现场设置两个出入口，主出入口供人员和材料设备进出，次出入口作为应急通道。场内道路采用硬化处理，确保雨天通行顺畅。临时水电线路沿围墙敷设，避免与施工区域交叉，确保施工安全。

(三)资源配置计划

人力资源方面，高峰期需投入各类施工人员约120人，其中管理人员15人，技术人员10人，各工种施工人员95人。主要施工机械包括挖掘机2台、起重机1台、混凝土搅拌机2台、电焊机8台、空压机2台等。材料供应方面，钢材、水泥、砂石等大宗材料提前与供应商签订供货合同，确保材料及时进场；LNG储罐、CNG压缩机等关键设备提前订货，确保按期到货。

资金使用计划按照工程进度和合同约定合理安排，确保资金及时到位，满足施工需求。同时，建立完善的材料设备管理制度，做好进场验收、存储保管和使用记录，避免浪费和损坏。

三、主要施工方案

(一)土建工程施工方案

土建工程是整个项目的基础，包括场地平整、基础工程、主体结构工程和建筑装饰工程等。场地平整采用机械与人工相结合的方式，确保场地标高符合设计要求。储罐基础采用钢筋混凝土独立基础，施工过程中严格控制混凝土配合比和浇筑质量，确保基础承载力满足要求。

站房主体结构为钢筋混凝土框架结构，施工采用现浇方式，模板采用钢模板体系，钢筋在现场加工棚制作后运至现场绑扎。混凝土浇筑采用泵送工艺，确保浇筑质量。建筑装饰工程内外墙采用涂料饰面，地面根据不同功能区域采用耐磨地坪或防滑地砖，确保美观实用。

(二)工艺管道安装方案

工艺管道是加气站的血管，包括LNG管道、CNG管道、放空管道等。管道材质根据输送介质不同选用不锈钢管或无缝钢管，连接方式以焊接为主，法兰连接为辅。管道安装前进行严格的外观检查和材质确认，确保符合设计要求。

管道焊接采用氩弧焊工艺，焊工必须持证上岗，焊接工艺评定合格后方可施焊。每道焊缝都需进行100%外观检查和无损检测，确保焊接质量。管道安装完成后进行强度试验和严密性试验，试验压力和保压时间严格按照规范要求执行，确保管道系统安全可靠。

(三)设备安装方案

设备安装是加气站建设的核心环节，主要包括LNG储罐、CNG压缩机、加气机等关键设备的安装。LNG储罐体积大、重量重，采用大型吊车进行吊装就位，安装过程中严格控制水平度和垂直度，确保安装精度。CNG压缩机安装前对基础进行验收，安装后进行精平，确保运行平稳。

加气机安装位置准确，与工艺管道连接紧密，电气接线正确可靠。所有设备安装完成后进行单机调试和系统联动调试，确保各项性能指标达到设计要求。调试过程中详细记录各项参数，形成完整的调试报告，为后续运行维护提供依据。

四、质量管理措施

(一)质量保证体系

项目部建立以项目经理为首的质量管理体系，明确各级人员的质量责任。设立专职质量检查员，负责日常质量检查工作。制定详细的质量管理制度和操作规程，包括材料进场检验制度、工序交接检查制度、隐蔽工程验收制度等，确保施工全过程受控。

严格执行三检制（自检、互检、专检），每道工序完成后必须经过检查合格后方可进入下道工序。对关键工序和特殊过程设置质量控制点，实施重点监控。定期召开质量分析会，及时发现和解决质量问题，持续改进施工质量。

(二)材料质量控制

材料质量是工程质量的基础，项目部建立严格的材料采购、验收、保管和使用制度。主要材料采购前对供应商进行资质审查，确保供应商具备相应的生