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冬季施工混凝土维护养护技术方案

一、冬季混凝土养护的基本原则

冬季混凝土养护的核心在于创造一个适宜的温度和湿度环境，减缓混凝土内部水分的蒸发，促进水泥水化反应的顺利进行，防止混凝土早期受冻，并确保其强度稳步增长。其基本原则如下：

1.预防为主，早期强化：冬季混凝土的主要威胁是早期受冻，因此养护措施必须突出一个“早”字，从混凝土浇筑完成后立即开始，确保在其达到临界强度之前不受冻结。

2.因地制宜，综合施策：根据工程所在地的气候条件、结构类型、施工部位、原材料特性以及现场资源等因素，选择经济、有效、可行的养护方法，必要时可采用多种方法组合。

3.确保强度，兼顾耐久性：养护的首要目标是保证混凝土达到设计要求的强度，同时也要注意养护过程对混凝土耐久性的影响，如避免温度剧烈变化导致的裂缝。

4.安全环保，经济合理：在选择养护方法和材料时，必须考虑施工安全和环境保护要求，并在保证质量的前提下，力求降低养护成本。

二、冬季混凝土养护技术措施

冬季混凝土养护技术多种多样，关键在于根据具体情况灵活选用，并严格执行。

（一）施工前准备

1.原材料选择与预热：

*水泥：优先选用水化热较高的水泥品种，并注意水泥的储存保暖，防止受潮结块。

*骨料：确保骨料清洁，不含冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时，可对骨料进行预热，但需注意避免加热过度导致骨料中水分蒸发。

*拌合水：这是冬季混凝土预热的主要措施。可采用热水拌合，以提高混凝土的出机温度和入模温度。水温不宜过高，以免水泥发生“假凝”现象或损坏水泥性能。

*外加剂：根据施工需要和气温条件，合理选用早强剂、防冻剂等外加剂。使用前必须进行试验，验证其效果及与水泥的适应性，并严格控制掺量。

2.施工设备与设施准备：

*对搅拌、运输、浇筑、振捣等设备进行全面检查和维护，确保其在低温环境下能正常运行。

*准备充足的保温材料，如棉被、草帘、阻燃保温被、塑料薄膜、电热毯、暖风机、蒸汽发生器等，并确保其质量可靠。

*搭建必要的保温棚或挡风设施，为混凝土施工和养护创造局部温暖环境。

3.技术交底与人员培训：

*对所有参与冬季混凝土施工的人员进行详细的技术交底和操作培训，使其熟悉冬季施工的特点、技术要求和养护措施。

（二）施工过程中的控制

1.混凝土拌制：

*严格控制混凝土的配合比，根据实际材料情况和气温条件进行调整。

*确保混凝土的出机温度和入模温度符合设计及规范要求。若温度不足，应及时调整拌合水温度或骨料预热措施。

*搅拌时间应适当延长，以保证混凝土拌合均匀。

2.混凝土运输与浇筑：

*尽量缩短混凝土的运输时间，运输工具应采取保温措施，减少温度损失。

*浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。必要时，可对模板、钢筋进行适当预热，但不得有明火烘烤。

*混凝土浇筑应连续进行，尽量缩短浇筑时间，避免在低温条件下长时间暴露。

*浇筑过程中，应注意观察混凝土的坍落度及和易性，如有异常及时调整。

3.混凝土振捣与抹面：

*振捣应密实，避免漏振、过振。

*混凝土浇筑成型后，应及时进行抹面，防止表面开裂。抹面完成后，应立即开始覆盖保温。

（三）混凝土浇筑后的养护

这是冬季混凝土养护的关键阶段，核心是保温保湿，防止混凝土受冻，并促进强度增长。

1.覆盖保温养护法：

*适用范围：这是最常用、最经济的养护方法，适用于各种结构部位，尤其适用于表面积较大的板、梁、柱等。

*操作要点：

*及时性：混凝土振捣抹面完成后，应立即覆盖保温材料。对于墙体、柱等竖向结构，应在混凝土初凝后（一般在浇筑后2-4小时，具体视气温而定）开始覆盖。

*保温层构造：通常采用“先保湿，后保温”的原则。先覆盖一层塑料薄膜，防止混凝土水分蒸发和流失，然后再覆盖保温材料（如棉被、阻燃草帘、保温被等）。保温材料应干燥、厚实，并搭接严密，覆盖牢固，防止风吹掀起。

*边角加强：梁、柱、板的棱角部位，是热量散失最快、最易受冻的地方，应采取额外加强保温措施，如增加保温层厚度或采用特殊保温套。

*覆盖范围：保温层应覆盖整个混凝土暴露表面，并超出构件边缘一定距离，确保保温效果。

2.综合蓄热法：

*原理：利用混凝土自身的水化热、原材料预热的热量以及覆盖保温所减少的热量损失，使混凝土在临界强度达到之前不致冻结。

*适用条件：适用于室外最低气温不低于-10℃的一般混凝土结构。

*关键措施：通常与掺加早强、防冻剂，采用热水拌合，提高混凝土入模温度等措施结合使用。

3.暖棚法：

*适用范围：适用于工程量较小、结构复杂或对温度要求较高的部位，以及当室外温度过低，单纯覆盖保温难以满足要求时。