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中职机电专业实训教学计划方案

一、指导思想

本实训教学计划方案以立德树人为根本任务，以服务发展为宗旨，以促进就业为导向，紧密围绕机电行业发展对技能人才的需求。坚持“工学结合、知行合一”的职业教育理念，注重培养学生的职业道德、职业素养和专业技能，强化实践教学环节，着力提升学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，为社会输送具备扎实专业基础和较强实践能力的高素质技术技能型机电人才。

二、培养目标

（一）总体目标

培养拥护党的基本路线，德、智、体、美、劳全面发展，掌握机电专业必备的基础理论和专业知识，具备从事机电设备安装、调试、运行、维护、维修及初步设计等工作所需的综合职业能力和可持续发展能力，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高素质技术技能人才。

（二）具体能力目标

1.专业技能：

*能熟练识读和绘制中等复杂程度的机械零件图、装配图及电气控制原理图。

*能正确选用和规范使用常用电工、电子、机械工具和测量仪表。

*能进行常用低压电器、电机、典型机械结构与部件的拆装、调试与维护。

*能对典型机电一体化设备（如普通机床、简单自动化生产线单元）的电气控制系统进行基本的安装、调试、运行监控和常见故障排除。

*初步掌握可编程控制器（PLC）的基本编程与应用技能。

*具备一定的机械加工（如车、铣、钳）基本操作技能。

2.方法能力：

*能通过查阅技术资料、手册等解决实训中遇到的一般技术问题。

*具备一定的自主学习、计划组织和独立完成任务的能力。

*具有初步的质量意识和成本意识。

3.社会能力：

*具有良好的职业道德和敬业精神，遵守操作规程和劳动纪律。

*具备较强的安全意识和自我保护能力。

*能与他人有效沟通协作，具有团队合作精神。

*具有一定的创新创业意识。

三、实训对象

本计划适用于中等职业学校机电技术应用专业学生，在完成相关专业基础理论课程学习后，进行的集中性实践教学环节。

四、实训学时与学分

根据专业人才培养方案的总体安排，本专业实训教学环节贯穿于整个学习过程，总学时约占专业教学总学时的百分之五十以上。具体各模块学时分配将根据学期教学进度和学生实际情况进行动态调整，学分按照学校相关规定折算。

五、实训内容与要求

实训内容的设置遵循由浅入深、由简单到复杂、由单一到综合的认知规律，注重基础技能与核心技能的培养，强化岗位适应能力。主要分为以下几个模块：

（一）基础技能实训模块

1.钳工基本技能实训

*目标：掌握钳工常用工具、量具的正确使用；掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套丝等基本操作技能；能按图纸要求完成简单零件的制作与修整。

*内容：常用钳工工具（划线平台、划针、角尺、手锯、锉刀等）的认知与使用；平面锉削、曲面锉削练习；钻孔、扩孔、锪孔、铰孔练习；攻螺纹与套螺纹练习；简单综合件制作（如小锤子、鸭嘴锤等）。

2.电工电子基本技能实训

*目标：掌握常用电工电子工具、仪表的规范使用；掌握导线连接、基本照明电路和动力电路的安装与检修；掌握典型模拟与数字电路的焊接、组装与调试。

*内容：常用电工工具（剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀等）与仪表（万用表、兆欧表、示波器等）的使用；导线的连接（单股、多股）与绝缘恢复；单相照明电路（含开关、插座、灯具）的安装与故障排除；三相异步电动机基本控制电路（点动、连续运转、正反转、星三角降压启动等）的安装、接线、调试与故障排除；常用电子元器件（电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等）的识别、检测与焊接技术；典型模拟电路（如放大电路、整流滤波电路）的组装与调试；典型数字电路（如逻辑门电路、触发器、计数器）的组装与调试。

3.机械加工基础实训（车/铣选一或均作初步了解）

*目标：了解普通车床（或铣床）的基本结构、工作原理和安全操作规程；掌握工件、刀具的简单装夹方法；能进行简单外圆、端面、台阶（或平面、沟槽）的粗加工。

*内容：车床（或铣床）的组成及各部分作用；常用车刀（或铣刀）的种类与几何角度认知；工件的装夹（三爪卡盘、四爪卡盘或平口钳）；刀具的安装与对刀；手动进给与机动进给操作；简单零件的车削（或铣削）加工体验。

（二）专业核心技能实训模块

1.机械装配与拆卸实训

*目标：掌握典型机械部件（如减速器、齿轮泵、简单机械传动机构）的装配工艺与拆卸方法；理解装配图的含义，能按装配工艺规程进行部件的正确装配与调整；培养机械装配的工艺素养。

*内容：装配工具（扳手、套筒、扭力扳手、拉马等）的选用与使用；典型机械部件（如一级圆柱齿轮减速器）的拆卸、零件清洗、检测、修复（或更换）、装配、调整与润滑；装配尺寸链的基本概念与简单计算；装配质量检验方法。

2.电机与