装配工艺过程卡片(完整版)实用资料.docVIP

装配工艺过程卡片（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）

名称

装配工艺过程卡片（完整版）实用资料

(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）

罐道焊接工艺过程卡片

产品型号

部件图号

共页

备注

产品名称

钢组合罐道

部件名称

耳板

第页

序号

工序

名称

工序内容

完成部门

设备及工艺装备

工时定额

(分钟／根)

说

明

长度误差≤1mm;端面垂直度误差≤1mm;弯曲度≤5mm扭曲度≤2mm

安装时保证两根管道连接无错位；两端头均需倒角打磨；倒角尺寸1-2mm

管道连接板的焊接保证两侧螺栓孔于罐道中心对称；偏差≤0.5mm；螺栓孔间距偏差≤1mm;连接板统一焊接在管道的内壁焊缝侧，焊缝要满焊缝高度不低于连接板的厚度，但不允许超出连接板外表面

4连接板不得有变形，平面度偏差≤2mm（MT-557-1996）

1

铆焊工

下料;

铆焊组

行车、电动锯床

2

外观检查、调直

铆焊组

行车整形机

3

耳板定位

铆焊组

角尺、卷尺手锤、二保焊机

4

质检

长度尺寸、弯曲度、端面垂直度

检验

直角尺，钢板尺

连接板平面度

检验

钢板尺

连接板螺孔与罐道中心的对称度

检验

钢板尺

螺栓孔间距偏差

检验

卷尺

编制（日期）

审核（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

山东远利华矿用装备21钢组合罐道焊接工序流程卡

装配工艺过程卡片

产品型号

DTL

部件图号

DT5A37.3DT6A36.DT6A3.7

共1页

备注

产品名称

带式输送机

部件名称

传动滚筒

第1页

序号

工序

名称

工序内容

完成部门

设备及工艺装备

工时定额

（分）

1

钳

清理全部零件，注意应清除和清洗主要零件的铁屑、防锈油脂。

装配

棉纱、柴油

100

2

检

检查是否滚筒内与零部件清洗干净，

检验

3

3

钳

配24×110尺寸键

装配

钢板尺、扁锉、卡尺

20

4

钳

将平键放在接盘轮毂键槽内划螺钉孔。

装配

划针

5

5

钳

钻平键的螺钉孔。

装配

钻床、φ12钻头

20

6

钳

热装接盘，装螺钉，转交铆焊车间。

装配

氧焰、扳手、行车

40

7

钳

处理在转交过程中配合面的磕碰现象。

装配

油石、扁锉

10

8

钳

剪直纸垫、毡圈。

装配

剪刀、划规、钢卷尺

30

9

钳

把毡圈装在透孔盖内。

装配

3

10

钳

分别将挡圈、透孔盖组件、纸垫装在滚筒安装十字滑块联轴器的一端。

装配

3

11

钳

将1312轴承加热后装在滚筒轴的一头后再装挡圈。

装配

加热炉

40

12

钳

轴承冷却后适量的润滑脂应在充满间隙的2/3，轴承座油腔应装满。

装配

5

13

检

滚筒外圆的圆跳动，圆跳动量≤1.5mm

检验

试验台、夹持器、百分表、行车

45

14

检

滚筒外圆的静阻力,静阻力系数≤0.02

检验

试验支架台、细线、砝码、行车

45

15

钳

包胶

外协

编制（日期）

审核（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

装配工艺过程卡片

产品型号

DTL

部件图号

DT5A37.3DT6A36.DT6A3.7

共1页

备注

产品名称

带式输送机

部件名称

传动滚筒

第2页

序号

工序

名称

工序内容

完成部门

设备及工艺装备

工时定额

（分）

16

钳

将底座装在滚筒轴的一头。

装配

60

17

钳

装低垫、垫圈、圆螺母和透孔盖。

装配

扳手、榔头、圆螺母扳手

20

18

钳

装M8×20的螺钉。

装配

改锥

3

19

钳

按上述的要求将另一底座装在滚筒轴的另一头。

装配

86

20

钳

配C20×135尺寸键。

装配

钢板尺、扁锉、卡尺

20

21

钳

热装十字滑块联轴器。

装配

行车、氧焰

240

22

检

装配后应使滚筒保持灵活转动，检查全部零件装配齐全。

检验

编制（日期）

审核（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期