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人防安装工程施工方案
一、机电人防部分预留预埋
1、总体要求
1.1、材料要求
1）预埋的强电系统采用钢管及配件。钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍使用镀锌通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺；金属盒板厚度应符合国家标准，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺。所用材料均为镀锌件，并具备产品合格证。
2）防雷与接地系统所用材料如扁钢、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、预埋件等必须是镀锌件。
3）防水套管采用刚性套管与柔性防水套管；混凝土内套管采用镀锌钢套管。
1.2、施工机具
电动套丝机、电动液压煨弯机、手动套丝机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机等。
1.3、施工条件
1）混凝土内预留预埋作业条件
现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前进行，预留洞需配合钢筋绑扎进行，浇筑时应有专人看管。
2）接地体作业条件
按设计位置清理好场地。
3）防雷引下线暗敷设作业条件
建筑物(或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2、人防通风专业预留预埋
1）风管穿越密闭墙体,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管,密闭翼环应位于墙体厚度中间,并应与结构钢筋焊牢.密闭穿墙短管的轴线应与所在的墙面垂直,管端面平整.密闭翼环厚度为3mm,高度为50mm。
2）密闭墙施工时,所有穿墙通风管,测压管必须直接浇于密闭墙内,不能预留孔洞后安装。
密闭盘必须焊接严密,不能有任何空隙和针眼现象,结合密实以免渗漏管道在打入墙体之前内外要求清理,除锈管内并须刷红丹防锈漆两道。预埋管直径应与所连接的管道或手动密闭阀门，自动排气活门的接管直径相一致。
3、人防电气专业预留预埋
所有穿越人防的线管必须采取相应的防护措施，保证其密闭性及抗冲击性，做法符合《人民防空地下室电气设计规范》。电缆（线）在穿越密闭穿墙套管时，必须清除管内积水、杂物。在管内两端采用密封材料充填，填料捣固密实。
电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙，当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。
电缆（线）暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，必须在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后密封，并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管与结构钢筋固定牢固。电缆（线）暗配敷设完毕后，暗配管管口必须密封。各类人员出入口预.留和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上预留4根密闭套管。
4、人防给排水专业预留预埋
人防内穿密闭墙体、楼板密闭刚性防水套管预留：依据刚性防水套管预制加工图检验其尺寸；防水密闭刚套管安装在墙体钢筋绑扎完成后进行。根据现场放出的结构50线放出套管安装标高，据此标高将套管固定，利用墙体结构钢筋将管道焊接固定，套管两端应与墙体外边缘平齐。最后将套管内填充满泡沫塑料，并用胶带封死；套管安装完成后请监理方进行隐检，并与土建部门做好交接工作。
二、防护密闭门安装方案
门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，洞口加筋按图纸要求布置，门框的型号、位置、标高、垂直度都要符合人民防空工程施工及验收规范要求。混凝土一次浇筑成型。
1、门框、扇材料及安装要求
1）钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。
2）门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。
3）铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。
4）门扇应启闭灵活。
5）在门扇外表面应标示闭锁开关方向。
6）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴和严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；
7）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；
8）门扇能自由开到终止位置；
9）门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。
2、密封条安装，应符合下列要求
1）密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
2）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
3）密封条不得涂抹油漆。
3、防护设施的包装、运输和堆放
1）各类防护设施均应具有产品出厂合格证；
2）防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；
3）防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。
4）堆放场地应平整、坚固、无积水。
5）金属构件不得露天堆放。
6）各种防护设施应分类堆放。
7）密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。
8）门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。
4、门框墙的混
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