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减速机维护检修规程

1检修周期

检修间隔期见表1

表1h

检修类别

小修

中修

大修

检修间隔期

4300

13000

26000

2检修内容

2.1小修

2.1.1清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。

2.1.2检查，紧固各部位螺栓。

2.1.3检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。

2.2中修

2.2.1包括小修内容

2.2.2解体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。

2.2.3拆检润滑油及疏通油路。

2.2.4检查，更换各部轴承（尤其是转臂轴承）及骨架式橡胶油封。

2.2.5检查，更换浸渍衬垫纸垫、耐油橡胶垫及O型密封环。

2.2.6检查，更换针齿套、针齿销、输出轴之销轴及销轴套。

2.2.7找正联轴节，确保减速机轴与被驱动装置轴的同轴度。

2.3大修

2.3.1包括中修内容

2.3.2检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及转臂（偏心套）等关键件。

2.3.3检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸轮等件。

3检修方法

3.1拆卸

3.1.1程序

3.1.1.1拆下润滑油泵（仅立式减速机）。

3.1.1.2拧开机座底部油塞，放净润滑油。

3.1.1.3松开紧固螺栓，分开机座部分与针齿轮部分。

3.1.1.4取出轴销套。

3.1.1.5拆下转臂前端的挡垫，取出摆线齿轮Ⅱ。

3.1.1.6取出转臂及其轴承组合件。

3.1.1.7取出隔离环和摆线齿轮Ⅰ。

3.1.2拆卸摆线齿轮时，切记其断面标记字头的位置。

3.2针齿壳、针齿销

针齿壳销孔与针齿销配合，如过松或产程裂纹，需要更换针齿壳。

3.3隔离环

隔离环如发生磨损（表面有磨伤），需经研磨或磨削方法修复，严重磨损需更换。

3.4转臂轴承

转臂轴承如发现有损坏或轴承支撑架损坏则需更换，更换转臂轴承必须采用专用拆卸工具拆卸轴承。

3.5销套

对个别磨损严重的销套，可采用磨削外圆（磨削尺寸消除原磨损痕迹为准）的方法修复。

3.6漏油

漏油缺陷要求更换密封圈来修复。

3.7装配

3.7.1装配前，清洗箱体内腔和各零件，对滚动轴承涂以润滑脂。

3.7.2装配按拆卸的相反程序进行。

3.7.3装配时切记两个摆线齿轮的标记字头（互成180°对成或上下重合）。

4试车与验收

4.1试车前的准备

4.1.1按下列要求做好润滑工作：

a.润滑油（脂）质、油量符合说明书要求；

b.润滑的关键部位是转臂轴承。

4.1.2检查零、部件完整，各连接螺栓紧固。

4.1.3手动盘车无异常。

4.2试车

4.2.1空载试车

4.2.1.1空载试车时间不少于4小时。

4.2.1.2试车须符合下列要求：

a.各连接件、紧固件不得有松动现象；

b.各密封处，结合处不得有渗油及漏油现象；

c.减速机运转平稳正常、无冲击、振动及不正常声响，机体振幅小于0.03mm。

d.油泵工作正常，示油器显示油流清晰，油路畅通。

4.2.2负载试车

4.2.2.1分别按额定载荷的50%、75%及100%三个阶段逐步加载，三个加载阶段均不少于2小时，每段温升应稳定。

4.2.2.2负载试车总时间不少于24小时。

4.2.2.3负载试车应符合下列要求

a.在额顶转速及萼定载荷下，最高油温不得超过80℃，电流不得超过电动机规定的额顶电流；

b.减速机运转应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常声响，机体振幅应小于0.08mm。

4.3验收

4.3.1检修记录、试车记录完全、正确。

4.3.2机器外观及检修质量合格。

4.3.3试车符合4.2.1及4.2.2则通过验收。