氯气透平机检修规程.docxVIP

—PAGEPage2—

—PAGEPage1—

氯气透平机检修规程

1检修周期

小修：6-12个月；大修：48-60个月。

注：1.小修周期应切实执行，并结合机组运行状况适当调整检修项目。

2.大修周期应以设备状态监测状况为根据，适当调整。

2检修内容

小修

大修

检查清洗润滑油冷却器；清洗或更换润滑油过滤网、密封油或气过滤网；清洗或更换压缩机进出口过滤网、冷却水过滤网；检查仪表、电气设备及自保动作；清理润滑油储槽；检查更换机械密封；校验联轴器的对中情况；检查清洗润滑油油泵。

包括小修内容；压缩机解体检修；测量阴阳转子轴径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正。测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙；测量与调整阴阳转子吸气端面与吸气端座，排气端面与排气端座之间的间隙；测量与调整阴阳转子齿合间隙；测量与调整阴阳转子轴向间隙；测量阴阳转子密封间隙；测量滑动轴承间隙。检查机体内表面、转子表面、两端及戏排端座的磨损情况；、测量机体内径、转子外圆等各部尺寸；检查更换轴承组件；检查更换密封组件；联轴器着色检查；设备防腐、刷漆。

3试车与验收

3.1试车前的准备工作

3.1.1确认机组检修完毕，质量符合要求，记录完善，并做到工完料尽场地清。

3.1.2所有现场仪表及控制、联锁系统调试合格。

3.1.3油系统修理后加入合格的润滑油，在加油点前加设滤网，启动辅助油泵，在40℃油温下循环油洗合格，并保持循环。

3.1.4冷却水通入系统，油冷却器排气、排污，处于备用状态。

3.1.5燃气系统(若是燃气透平驱动)修理完毕，单体试车合格，处于备用状态。

3.1.6电气系统(若是电动机驱动)修理完毕，系统送电；单体试车合格，并确认转向正确。

3.1.7测试工器具(如测速计、测温仪、测振仅等)准备齐全。

3.1.8通讯联络系统完备、畅通。

3.1.9必要时，机组及系统氮气置换合格(03＜0.5％)，检查合格，保压。

3.1.10起动盘车器(或手动盘车)。

3.2试车

3.2.1空负荷试车

3.2.1.1再次确认油、水、汽(气、电)、仪等系统正常，停止盘车，并脱开盘车器。

3.2.1.2全开压缩机出口阀；以电动机驱动的离心压缩机应关闭进口阀。

3.2.1.3按操作规程启动压缩机。

3.2.1.4空负荷试车时应检查机组：

a.有无异声；

b.润滑油温、油压；

c.密封油压；

d.冷却水量、水压、水混；

e.轴承温度；轴位移；

f.仪表保护系统；

g.管线与附属设备

h.振动情况。

3.2.l.5空负荷试车不少于8小对。若各项检查均合格，则可进入负荷试车；若有问题，则应停机处理后重新空负荷试车至合格。

3.2.2负荷试车

3.2.2.1负荷试车必须在空负荷试车合格后方可进行。

3.2.2.2负荷试车应按操作规程有关升速、升压步骤进行。

3.2.2.3负荷试车的检查项目除本规程4.2.1.4所规定的内容外，尚须考察离心式压缩机出力是否符合铭牌规定，或达到查定能力。

3.2.2.4机组达正常转速负荷运行12小时后，若各项检查均正常，可按操作规程停机处理；若有问题，应视情况作紧急停车处理。停机后油系统继续循环24小时，并按规定盘车；待回油温度降至40℃以下时停止盘车并停油泵；20分钟后再开油泵，若油温有升高趋势，应让油继续循环，直至油温符合要求。

3.3验收

3.3.1检修质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确；单机及联动试车正常，法到完好标准，满足生产需要，方可验收。

3.3.2大修的验收，由设备动力部门主持，有关部门人员参加；中、小修的验收由车间组织。

3.3.3验收合格，按规定办理手续，正式交付生产使用。

4维护检修安全注意容项

4.1维护安全注意事项

4.1.1严禁违章开停车和违章操作。

4.1.2严禁使用不合格或变质润滑油。

4.1.3严禁在运行中松动或紧固带压部分的螺栓和其它附件。

4.1.4转动外露部分必须有安全防护装置，不得在转动部分擦抹设备或检修。

4.1.5起吊重物不得在运行设备上方停留。

4.1.6临时处理故障，必须采取可靠的安全措施，并按规定进行审批后方可进行。

4.1.7保持现场整洁、畅通，不得存放与设备运行无关的物品。

4.2检修安全注意事项

4.2.1检修前作好各项准备工作，特别注意检修工器具(包括超重工器具)的检查和安全措施的落实。

4.2.2检修前必须按规定程序办理登高证、动火证等工作票，要求手续齐全、准确。

4.2.3由机组使用单位负责修前的排放、置换、清洗、断电等工作，并没立安全检修作业标志，禁止无关人员进入现场；电器要挂“有人检修，禁止合闸”的禁动牌。须上