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冷水机组检修规程

1检修周期

小修：6-12个月；大修：24-36个月。

2检修内容

小修

大修

检查清洗润滑油冷却器；清洗或更换润滑油过滤网、密封油或气过滤网；清洗或更换压缩机进出口过滤网、冷却水过滤网；检查仪表、电气设备及自保动作；清理润滑油储槽；检查更换机械密封；校验联轴器的对中情况；检查清洗润滑油油泵。

包括小修内容；压缩机解体检修；测量阴阳转子轴径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正。测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙；测量与调整阴阳转子吸气端面与吸气端座，排气端面与排气端座之间的间隙；测量与调整阴阳转子齿合间隙；测量与调整阴阳转子轴向间隙；测量阴阳转子密封间隙；测量滑动轴承间隙。检查机体内表面、转子表面、两端及戏排端座的磨损情况；、测量机体内径、转子外圆等各部尺寸；检查更换轴承组件；检查更换密封组件；联轴器着色检查；设备防腐、刷漆。

3试车与验收

3.1如果水泵非自动，先开启水泵。

3.2在CVC/ICVC起始页，按下LOCAL或CCN开机，如果机组处于“占用(OCCUPIED)”模式。且启动定时器计时已满，就会开始启动顺序，具体过程见启动/关机/再循环章节。

3.3检查机组运行

压缩机启动之后，操作者应当监视CVC/ICVC屏显示，观察运行状况是否正常：

3.3.1缩机关机时油箱温度高于49℃

3.3.2在“缩机(COMPRESSOR)”表土轴承油温应为49~74℃。如果油泵运转时铀承温度读数高于83℃，关机，找出高温原因。排除故障之后才可重新开机。

3.3.3两只视镜里至少有一只能看到油位。油压差和油温在许可范围之，油起泡是可以接受的。

3.3.4在CVC/ICVC起始页h所看到的油压差应在18至30psi(124至207kPa)压差之间。一般来说，初次开机时的读数住18至25psi(124至l72kPa)之间。

3.3.5从制冷剂电机冷却管线上的湿度指示器上应能看到都冷剂流动及其干燥状态。

3.3.6冷凝器压力和温度随机组的工况变化。一般来说，压力范围是387至943kPa，相应温度范围15-41℃，冷凝器进水温度尽可能控制在规定的设计工况温度以下，保证机组效率.

3.3.7蒸发器的压力和温度随机组的工况变化。一般来说，压力范围是202至286kPa，楷应温度范围1-8℃。

3.3.8在“控制加负载”结束后，即使负荷需求量很小，压缩机可以在短时问内满负荷运行。优先控制有效电气需求量整定值，以限制压缩机输入功率IKW，或者减慢降温的速度，以避免机组时间在高需求量运行

4维护检修注意事项

4.1维护注意事项

4.1.1在操作机组前熟悉机组及相关设备。

4.1.2做好开机前准备工作，按需要开/关机组，及使系统处于关机状态。

4.1.3记录机组的运行状况，及时发现不正常读数。

4.1.4检查设备，进行常规调整，进行控制测试，保持正常的抽位和制冷剂量

4.1.5不得随意更改整定点，日程表安排及其它PIC功能。

4.1.6机组停机期间保护系统不受损坏。

4.2检修安全注意事项

4.2.1在检修施工前，必须办理票证。

4.2.2起重工具、钳工工器具、扳手等在检修前必须检查。

4.2.3在吊装主要部件时，必须用导链配合。注：吊装连杆要用小导链配合吊装。

4.2.4检修现场，拆下的零部件必须按方位图摆放整齐，符合科学文明检修要求。

4.3试车安全注意事项

4.3.1试车必须有切实可靠的方案，并经有关部门审批后方可进行。

4.3.2必须作好试车的各项准备工作，条件不具备时不得仓促试车。

4.3.3试车应有专人指挥、专人操作、禁止无关人员进入试车现场。

4.3.4试车中遇有异常情况，应立即停止试车；处理后，重新试车。