2025年危险化学品生产单位安全生产管理人员实操考试题及答案.docxVIP

2025年危险化学品生产单位安全生产管理人员实操考试题及答案.docx

此“教育”领域文档为创作者个人分享资料,不作为权威性指导和指引,仅供参考
  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2025年危险化学品生产单位安全生产管理人员实操考试题及答案

一、案例分析题(共3题,每题30分,合计90分)

(一)某石化企业丁二烯装置案例

2024年12月,某企业丁二烯装置区D-105塔因长期运行导致塔体焊缝疲劳开裂,引发丁二烯泄漏。现场巡检人员发现塔底围堰内有明显液体聚集,检测显示空气中丁二烯浓度为0.8%(爆炸下限为1.4%),装置区风力2级(约3m/s),气温15℃。当班班长王某立即启动装置级应急响应,组织人员佩戴正压式空气呼吸器(PAPR)进入泄漏区域,使用防爆工具关闭上下游阀门,同时通知消防应急队伍到场支援。但在处置过程中,一名操作人员未按规定使用防静电工作服(穿着普通棉质工作服),其佩戴的对讲机突然掉落撞击地面产生火花,引发爆燃,造成2人轻伤、装置局部损毁。

问题:

1.分析本次事故直接原因和间接原因。

2.指出应急处置过程中存在的3项违规行为。

3.提出针对丁二烯装置的4项安全管理改进措施。

答案:

1.直接原因:①塔体焊缝疲劳开裂导致丁二烯泄漏;②操作人员未使用防静电工作服,对讲机掉落撞击产生火花引燃泄漏气体。间接原因:①设备管理不到位,未按规定对运行5年以上的塔体进行全面检测(丁二烯装置关键设备检测周期应为3年);②应急培训不足,作业人员未掌握泄漏处置时的静电防护要求;③现场安全检查缺失,未及时发现作业人员着装不符合规范。

2.违规行为:①操作人员穿着普通棉质工作服(应使用防静电材质);②携带非防爆对讲机进入爆炸危险区域(丁二烯装置区属1区爆炸危险环境,需使用防爆通讯设备);③未在泄漏初期设置警戒隔离区(应立即将泄漏点周边30米范围划为警戒区,禁止无关人员进入)。

3.改进措施:①建立关键设备(如塔器、反应器)全生命周期管理台账,严格执行3年一次的全面检测(含焊缝无损检测);②修订《危险化学品泄漏处置规程》,明确爆炸危险区域作业必须穿戴防静电工作服、使用防爆工具及通讯设备;③每月开展装置区气体检测报警仪校验,确保丁二烯浓度报警阈值设置为爆炸下限的20%(即0.28%);④每季度组织泄漏应急演练,重点考核警戒设置、个体防护装备使用、工艺处置步骤的规范性。

(二)某氯碱企业液氯充装案例

某氯碱企业液氯充装站配备4台电子秤(最大量程5吨,精度±0.5kg)、2台自动切断式充装鹤管(设计充装速度800kg/h)、1个60m3液氯储罐(储存量45吨,设计压力1.6MPa,安全阀起跳压力1.5MPa)。2025年3月,充装工张某在为一辆公称容积20m3(最大充装量16吨)的液氯钢瓶充装时,发现电子秤显示已充装15.8吨,但充装泵仍在运行。张某立即按下紧急停止按钮,但充装鹤管电磁阀未关闭,液氯持续泄漏。经检查,鹤管电磁阀因长期未维护导致卡阻失效,同时现场应急柜内的正压式空气呼吸器(共3台)有1台面罩破损、1台气瓶压力仅0.5MPa(正常应≥25MPa)。

问题:

1.计算液氯钢瓶是否超装(液氯密度取1.47吨/m3)。

2.分析充装系统存在的3项安全隐患。

3.说明液氯泄漏时现场人员应采取的应急处置步骤(含个体防护、工艺处置、人员疏散)。

答案:

1.钢瓶最大允许充装量=公称容积×充装系数(液氯充装系数≤1.25吨/m3),即20m3×1.25=25吨。实际充装15.8吨未超装(注:此处需注意液氯钢瓶充装系数应为≤1.25吨/m3,题目中钢瓶公称容积20m3,最大允许充装量25吨,故15.8吨未超装)。

2.安全隐患:①充装鹤管自动切断装置失效(电磁阀卡阻未维护);②电子秤未与充装泵联锁(达到设定量未自动停泵);③应急防护装备管理缺失(2台空气呼吸器不符合使用要求);④储罐储存量超过设计储存量的80%(60m3储罐设计储存量按80%计算为48吨,实际45吨属正常,但安全阀起跳压力设置需确认是否符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21要求)。

3.应急处置步骤:①个体防护:现场人员立即佩戴有效正压式空气呼吸器(选择气瓶压力≥25MPa、面罩完好的设备),穿防化服(A级或B级);②工艺处置:手动关闭充装鹤管前后手动阀,启动充装泵泄压流程(打开回流阀将余氯回抽至储罐);③人员疏散:向上风向(风力2级时,泄漏点上风向50米外)撤离,设置警戒区(半径100米),禁止无关人员、车辆进入;④报告与救援:立即通知调度室启动车间级应急响应,联系消防队伍(携带氯气捕消器、中和剂)到场,监测周边大气中氯气浓度(安全阈值≤1mg/m3)。

(三)某精细化工企业硝化反应案例

某企业生产间硝基苯甲酸,采用间歇式硝化工艺(反应温度50-60℃,使用混酸(浓硫酸:浓硝酸=3:1))。2025年1月,操作人员李某在投加硝酸时,未按工艺规程先开启冷却水(冷冻盐水温度-10℃),导致反应釜内温度在10分钟内从25℃升至8

文档评论(0)

每一天都很美好 + 关注
实名认证
文档贡献者

加油,继续努力

1亿VIP精品文档

相关文档