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2025年维护保养试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共30分)

1.设备润滑管理中“五定”原则不包括以下哪项?

A.定点B.定人C.定温D.定量

答案:C

2.离心泵日常维护中,滚动轴承温度正常范围应为:

A.≤60℃B.≤70℃C.≤80℃D.≤90℃

答案:B

3.以下哪项不属于设备三级保养制度的内容?

A.日常维护保养B.一级专业保养C.二级专业保养D.三级专业大修

答案:D

4.电气设备绝缘电阻测量时,对于380V低压系统,合格标准应为:

A.≥0.5MΩB.≥1MΩC.≥2MΩD.≥5MΩ

答案:A

5.液压系统中,油液污染度等级ISO440620/18/15表示:

A.大于4μm颗粒数等级20,大于6μm等级18,大于14μm等级15

B.大于2μm颗粒数等级20,大于5μm等级18,大于15μm等级15

C.大于1μm颗粒数等级20,大于3μm等级18,大于10μm等级15

D.大于5μm颗粒数等级20,大于10μm等级18,大于20μm等级15

答案:A

6.齿轮传动装置运行中,齿面出现连续片状点蚀时,应采取的措施是:

A.继续观察B.调整啮合间隙C.更换齿轮D.增加润滑油量

答案:C

7.工业机器人维护中,减速器油脂更换周期通常为:

A.6个月B.1年C.2年D.5年

答案:C

8.以下哪种情况会导致电机轴承异响?

A.轴承游隙过小B.绕组绝缘良好C.转子动平衡合格D.联轴器对中良好

答案:A

9.压缩空气系统中,冷干机的主要作用是:

A.提高压力B.去除水分C.增加含油量D.过滤颗粒杂质

答案:B

10.数控机床导轨润滑不足会直接导致:

A.加工精度下降B.主轴转速升高C.刀具寿命延长D.系统报警消失

答案:A

11.蒸汽管道保温层破损后,最直接的危害是:

A.管道腐蚀加速B.热损失增加C.蒸汽压力升高D.阀门泄漏

答案:B

12.以下哪项是设备点检“八定”中的内容?

A.定路线B.定颜色C.定品牌D.定供应商

答案:A

13.异步电机运行中电流异常增大,最可能的原因是:

A.电源电压过高B.负载转矩减小C.绕组匝间短路D.轴承润滑良好

答案:C

14.空调系统维护中,冷凝器翅片脏堵会导致:

A.制冷效率下降B.出风口温度过低C.压缩机电流减小D.风机转速升高

答案:A

15.电梯曳引机减速箱油位低于最低刻度线时,应:

A.继续运行观察B.立即补充同型号油C.更换不同型号油D.放掉旧油重新加注

答案:B

二、判断题(每题1分,共10分,正确打√,错误打×)

1.设备运行中可以直接调整皮带张紧度。()

答案:×

2.更换液压油时,只需将油箱内旧油放尽即可加注新油。()

答案:×

3.电机轴承润滑脂添加量越多,润滑效果越好。()

答案:×

4.设备点检应使用专用工具测量关键参数,避免主观判断。()

答案:√

5.空压机储气罐安全阀每年至少校验一次。()

答案:√

6.数控机床长期闲置时,应每周通电运行30分钟以上防潮。()

答案:√

7.管道法兰密封面有划痕时,可通过增加垫片数量解决泄漏问题。()

答案:×

8.机器人示教器电池应在电量低于20%时更换,避免数据丢失。()

答案:√

9.变压器油色谱分析中,氢气含量异常升高可能提示内部放电故障。()

答案:√

10.设备维护记录只需记录故障现象,无需填写处理过程。()

答案:×

三、简答题(每题6分,共30分)

1.简述设备日常维护保养的主要内容。

答案:设备日常维护保养主要包括:(1)清洁:清除设备表面及内部的灰尘、油污;(2)检查:观察运行状态,查看仪表参数、连接部位是否松动;(3)润滑:按规定对润滑点补充或更换润滑油(脂);(4)调整:对可调节的间隙、压力、行程等进行适当调整;(5)紧固:对松动的螺栓、螺母等连接部件进行加固;(6)记录:填写维护日志,记录设备运行状态和异常情况。

2.列举滚动轴承常见失效形式及对应的可能原因。

答案:常见失效形式及原因:(1)疲劳点蚀:长期交变载荷作用,润滑不良或轴承材料疲劳;(2)磨损:润滑不足、油液污染或密封失效;(3)塑性变形:冲击载荷过大或安装不当导致局部压溃;(4)断裂:材料缺陷、过载或安装时敲击力过大;(5)锈蚀:密封失效导致水分侵入或存放环境潮湿;(6)胶合:高速重载下润滑膜破裂,表面直接接触摩擦升温。

3.说明电气设备接地保护的作用及维护要点。

答案:作用:(1)防止设备漏电时外壳带电导致人员触电;(2)限制接地故障电压,保护

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