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2025年维护保养试题及答案
一、单项选择题(每题2分,共30分)
1.设备润滑管理中“五定”原则不包括以下哪项?
A.定点B.定人C.定温D.定量
答案:C
2.离心泵日常维护中,滚动轴承温度正常范围应为:
A.≤60℃B.≤70℃C.≤80℃D.≤90℃
答案:B
3.以下哪项不属于设备三级保养制度的内容?
A.日常维护保养B.一级专业保养C.二级专业保养D.三级专业大修
答案:D
4.电气设备绝缘电阻测量时,对于380V低压系统,合格标准应为:
A.≥0.5MΩB.≥1MΩC.≥2MΩD.≥5MΩ
答案:A
5.液压系统中,油液污染度等级ISO440620/18/15表示:
A.大于4μm颗粒数等级20,大于6μm等级18,大于14μm等级15
B.大于2μm颗粒数等级20,大于5μm等级18,大于15μm等级15
C.大于1μm颗粒数等级20,大于3μm等级18,大于10μm等级15
D.大于5μm颗粒数等级20,大于10μm等级18,大于20μm等级15
答案:A
6.齿轮传动装置运行中,齿面出现连续片状点蚀时,应采取的措施是:
A.继续观察B.调整啮合间隙C.更换齿轮D.增加润滑油量
答案:C
7.工业机器人维护中,减速器油脂更换周期通常为:
A.6个月B.1年C.2年D.5年
答案:C
8.以下哪种情况会导致电机轴承异响?
A.轴承游隙过小B.绕组绝缘良好C.转子动平衡合格D.联轴器对中良好
答案:A
9.压缩空气系统中,冷干机的主要作用是:
A.提高压力B.去除水分C.增加含油量D.过滤颗粒杂质
答案:B
10.数控机床导轨润滑不足会直接导致:
A.加工精度下降B.主轴转速升高C.刀具寿命延长D.系统报警消失
答案:A
11.蒸汽管道保温层破损后,最直接的危害是:
A.管道腐蚀加速B.热损失增加C.蒸汽压力升高D.阀门泄漏
答案:B
12.以下哪项是设备点检“八定”中的内容?
A.定路线B.定颜色C.定品牌D.定供应商
答案:A
13.异步电机运行中电流异常增大,最可能的原因是:
A.电源电压过高B.负载转矩减小C.绕组匝间短路D.轴承润滑良好
答案:C
14.空调系统维护中,冷凝器翅片脏堵会导致:
A.制冷效率下降B.出风口温度过低C.压缩机电流减小D.风机转速升高
答案:A
15.电梯曳引机减速箱油位低于最低刻度线时,应:
A.继续运行观察B.立即补充同型号油C.更换不同型号油D.放掉旧油重新加注
答案:B
二、判断题(每题1分,共10分,正确打√,错误打×)
1.设备运行中可以直接调整皮带张紧度。()
答案:×
2.更换液压油时,只需将油箱内旧油放尽即可加注新油。()
答案:×
3.电机轴承润滑脂添加量越多,润滑效果越好。()
答案:×
4.设备点检应使用专用工具测量关键参数,避免主观判断。()
答案:√
5.空压机储气罐安全阀每年至少校验一次。()
答案:√
6.数控机床长期闲置时,应每周通电运行30分钟以上防潮。()
答案:√
7.管道法兰密封面有划痕时,可通过增加垫片数量解决泄漏问题。()
答案:×
8.机器人示教器电池应在电量低于20%时更换,避免数据丢失。()
答案:√
9.变压器油色谱分析中,氢气含量异常升高可能提示内部放电故障。()
答案:√
10.设备维护记录只需记录故障现象,无需填写处理过程。()
答案:×
三、简答题(每题6分,共30分)
1.简述设备日常维护保养的主要内容。
答案:设备日常维护保养主要包括:(1)清洁:清除设备表面及内部的灰尘、油污;(2)检查:观察运行状态,查看仪表参数、连接部位是否松动;(3)润滑:按规定对润滑点补充或更换润滑油(脂);(4)调整:对可调节的间隙、压力、行程等进行适当调整;(5)紧固:对松动的螺栓、螺母等连接部件进行加固;(6)记录:填写维护日志,记录设备运行状态和异常情况。
2.列举滚动轴承常见失效形式及对应的可能原因。
答案:常见失效形式及原因:(1)疲劳点蚀:长期交变载荷作用,润滑不良或轴承材料疲劳;(2)磨损:润滑不足、油液污染或密封失效;(3)塑性变形:冲击载荷过大或安装不当导致局部压溃;(4)断裂:材料缺陷、过载或安装时敲击力过大;(5)锈蚀:密封失效导致水分侵入或存放环境潮湿;(6)胶合:高速重载下润滑膜破裂,表面直接接触摩擦升温。
3.说明电气设备接地保护的作用及维护要点。
答案:作用:(1)防止设备漏电时外壳带电导致人员触电;(2)限制接地故障电压,保护
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