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车间电气安全操作规程及注意事项

一、总则

电气安全是车间生产安全的重要组成部分，直接关系到员工的人身安全与企业的财产保障。为规范车间电气操作行为，预防和减少电气事故的发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。凡在本车间从事电气设备安装、检修、维护、操作及相关作业人员，必须严格遵守本规程。

二、操作规程

（一）操作前准备与检查

1.个人防护：作业人员必须按规定穿戴好合格的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。严禁赤手、赤膊或穿着湿衣物进行电气作业。

2.作业环境：检查作业区域是否存在易燃易爆物品、腐蚀性气体、导电尘埃或潮湿积水等危险因素。必要时，应采取隔离、防护或改善措施。确保工作场所光线充足，便于观察。

3.设备状态确认：

*对即将操作的电气设备，应熟悉其性能、结构及操作方法。首次操作或长时间未操作的设备，需仔细查阅相关技术资料或请教有经验的人员。

*检查设备外观有无破损、变形、裂纹、渗漏油等现象。连接导线是否牢固，绝缘层有无破损、老化。

*确认设备的控制开关、按钮、指示灯等是否正常。

4.停电、验电、放电与挂牌：进行电气设备检修或维护时，必须严格执行“停电、验电、放电、挂标示牌和装设遮栏（围栏）”的程序。

*停电：将待作业设备的电源开关可靠断开，并拉开其两侧的隔离开关。

*验电：使用合格的、相应电压等级的验电器，在设备的进出线两侧各相分别验电，确认无电压。

*放电：对可能存有残余电荷的设备（如电容器、电缆等），应进行充分放电，并将其接地。

*挂牌与装设遮栏：在已停电的开关或闸刀操作手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作！”或“禁止合闸，线路有人工作！”等标示牌。必要时，应设置临时遮栏或围栏，并悬挂“止步，高压危险！”等标示牌，防止无关人员误操作或误入带电区域。

（二）操作过程中的基本要求

1.严格执行操作票制度：对于复杂的电气操作或高压设备操作，必须严格按照经审批的操作票进行，实行监护操作制度。

2.单一操作原则：正在工作的电气设备，禁止进行与工作无关的其他操作。非操作人员不得擅自触动电气设备的开关、按钮等。

3.正确使用工具：使用的电气工具和仪表必须是合格产品，并在检定有效期内。使用前应检查其绝缘是否良好，有无损坏。使用电钻、砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，并戴绝缘手套。

4.禁止带电作业：除非具备特殊的安全条件和技术措施，并经严格审批，否则严禁在带电设备上进行检修或维护作业。

5.防止短路与过载：严禁随意更改电气设备的额定参数，严禁私拉乱接电线，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。确保电气线路和设备的负载在额定范围内。

6.注意保持安全距离：在进行电气作业或靠近带电体时，必须保持足够的安全距离。不同电压等级的安全距离应符合相关规定。

7.禁止湿手操作：严禁用湿手或在潮湿环境下操作电气开关、按钮等，以防触电。

8.及时处理异常：操作过程中，如发现设备有异响、异味、冒烟、火花、过热或其他异常现象，应立即停止操作，切断电源，并报告相关负责人，待查明原因并排除故障后方可重新启动。

（三）操作结束后的整理与确认

1.清理现场：工作结束后，应及时清理作业现场，拆除临时接地线、遮栏、标示牌等，将使用的工具、仪表、材料等整理归位。

2.检查确认：仔细检查设备各部分是否恢复正常状态，螺丝是否紧固，接线是否正确，有无遗留工具或杂物。

3.送电与试运行：确认一切无误后，方可按照规定程序拆除“禁止合闸”等标示牌，合上电源开关。送电后，应观察设备运行是否正常，有无异常现象。

4.记录与交接：认真填写电气作业记录，包括操作内容、发现的问题、处理结果等。做好交接班工作，确保信息传递准确。

三、注意事项

1.设备定期检查与维护：车间电气设备应定期进行检查、维护和保养，及时发现和消除隐患。重点检查绝缘老化情况、接地是否良好、连接是否松动、保护装置是否灵敏可靠等。

2.严禁违章操作：坚决杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。对于不懂的电气知识或不熟悉的设备，不得盲目操作。

3.电缆与导线保护：电气线路的敷设应符合规范，避免被碾压、磨损、腐蚀或高温烘烤。破损的电缆和导线应立即更换，不得将就使用。

4.接地与接零保护：电气设备的金属外壳、金属构架等必须可靠接地或接零。接地装置应定期检测其接地电阻，确保符合要求。

5.雷雨天气防护：雷雨天气应尽量避免进行室外电气作业和高压设备操作。必要时，应采取有效的防雷措施。

6.特殊环境作业：在潮湿、高温、多尘、腐蚀性气体等特殊环境下作业时，应采取针对性的防护措施，选用适应环境的电气设备和工具。

7.消防器材配备：车间内应按规定配备足够数量且合格的消防器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器