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矿用辅助绞车安全要求标准修订立项报告

EnglishTitle:ReportontheRevisionandStandardizationofSafetyRequirementsforMineAuxiliaryWinches

摘要

矿用辅助绞车作为煤矿、金属矿及非金属矿山中广泛使用的关键辅助设备，其安全性直接关系到矿山生产效率与人员生命安全。随着矿山开采技术的进步和安全标准的提升，2006年发布的《矿用辅助绞车安全要求》（GB20180-2006）已难以适应当前技术发展和法规要求。2016年《煤矿安全规程》的发布进一步明确了设备安全性的新要求，亟需对原有标准进行系统性修订。本报告围绕标准修订的目的意义、适用范围及主要技术内容展开分析，旨在通过技术条款的更新与完善，提升矿用辅助绞车的整体安全水平，推动行业技术升级与国际市场竞争力增强。修订内容涵盖防爆性能、噪声控制、制动系统、气动操作及安全防护等多个关键方面，力求实现安全性、先进性与实用性的统一。

关键词：矿用辅助绞车；安全标准；修订；GB20180；煤矿安全规程；防爆要求；制动系统

Keywords:MineAuxiliaryWinch;SafetyStandard;Revision;GB20180;CoalMineSafetyRegulations;Explosion-ProofRequirements;BrakingSystem

正文

一、目的与意义

矿用辅助绞车是矿山生产中不可或缺的重要辅助设备，广泛应用于煤矿、金属矿及非金属矿山的地面与井下作业中，包括车辆调度、矿岩耙运、回柱放顶及竖井开凿等关键环节。其技术性能与安全水平不仅直接影响矿山的生产效率，更关系到作业人员的生命安全和设备运行的可靠性，因此一直受到制造企业、矿山用户及监管机构的高度重视。

现行国家标准《矿用辅助绞车安全要求》（GB20180-2006）自发布实施至今已超过十年。在此期间，国内外矿山开采技术、机械制造工艺及自动化控制等方面均取得了显著进展，矿用辅助绞车在设计、材料、功能及安全性方面也有了长足提升。然而，随着2016年版《煤矿安全规程》的颁布与实施，对矿山机械的安全性能提出了更高、更细致的要求，原标准中的部分技术条款已无法充分满足当前的安全与管理需要，存在一定的技术滞后性与规范空白。

因此，对本标准进行系统性的修订具有重要的现实意义和行业推动作用。修订工作将充分吸纳近年来在矿用辅助绞车领域的技术创新成果与实践经验，进一步明确安全阈值和性能指标，增强标准与现行法律法规及行业规范之间的协调性。此外，通过提升产品的安全性和可靠性，本标准还将有助于促进矿山装备制造业的技术升级，提高我国矿用辅助绞车产品在国内外市场的竞争力，为实现矿山高质量、可持续发展提供技术支撑。

二、范围与主要技术内容

本文件从物理性能与预定使用条件两方面对矿用辅助绞车提出安全限制，所涉及的安全要求覆盖了GB/T15706.1《机械安全基本概念与设计通则》所规定的机器全生命周期内可能产生的各类危险。

本标准适用于多种类型的矿用辅助绞车，包括但不限于凿井绞车、调度绞车、耙矿绞车、回柱绞车、无极绳绞车、气动绞车、游动绞车及带式制动矿用提升绞车等。值得注意的是，本文件明确排除了用于人员运输的辅助绞车，该类设备需遵循更为严格的人员安全专项标准。

本文件部分替代GB20180-2006，除编辑性修改外，主要技术内容修订包括以下方面：

1.适用范围的调整：进一步明确设备类型与使用场景，增强标准的针对性与可操作性。

2.更新规范性引用文件：确保与最新发布的国家标准、行业标准及安全规程保持一致。

3.强化防爆绞车技术要求：提高在易燃易爆环境中作业的设备安全等级。

4.整机噪声声压级的修订：依据职业健康保护要求，降低允许噪声水平。

5.明确绞车类型为“缠绕式”：增强术语统一性与技术描述的准确性。

6.新增气动绞车的安全要求：涵盖操作力控制、系统稳定性及故障保护等内容。

7.扩展独立安全制动器的设置范围：提升紧急制动功能的覆盖设备类型。

8.修订吊安全梯用凿井绞车在断电后的制动性能要求：确保突发停电情况下的设备安全性。

9.优化气动绞手把操作力的规定：兼顾人机工程学与操作安全。

10.取消气动绞车脚踏操作力条款：基于实际应用反馈与技术淘汰原因予以删除。

11.加强外露旋转构件防护装置的要求：预防机械伤害事故。

12.更新深度指示器的性能与显示要求：提升提升容器的定位精度与操作安全性。

13.完善带式制动矿用提升绞车的保护装置条款：包括过卷、超速、松绳等多项安全功能。

三、介绍修订的主要单位：中国煤炭科工集团太原研究院

本次标准修订工作由中国煤炭科工集团太原研