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风电吊装安全事故及改进措施

引言

风电行业在全球能源转型进程中扮演着关键角色，装机容量持续攀升。然而，风电项目建设中的吊装作业，因涉及大型设备、高空作业及复杂环境，安全事故频发，给人员生命、财产及行业发展带来沉重打击。深入剖析事故原因并制定有效改进措施，是保障风电行业稳健发展的当务之急。

典型风电吊装安全事故案例分析

案例一：亳州谯城在建风电场“9?5”较大高处坠落事故

事故概况：2024年9月5日8时35分许，湖南新华谯城区一期风电场项目F8风机混凝土塔筒吊装施工时，施工人员在第八节塔筒壁上沿摊铺座浆料，临时施工平台突然坠落，造成5人死亡、1人受伤，直接经济损失1832.46万元。该项目采用EPC总承包模式，涉及多家参建单位。

事故原因

直接原因：临时施工平台设计、制造、安装存在缺陷，平台与塔筒连接不可靠，在作业荷载作用下发生坠落。施工人员在平台上作业时，未正确系挂安全带，无法在平台坠落时保障自身安全。

间接原因：建设单位、总承包单位、监理单位等对施工现场安全管理不到位，未严格审核临时施工平台的设计方案与安装质量；相关企业未对作业人员进行充分的安全教育培训，致使作业人员安全意识淡薄，违规操作。

案例二：内蒙古金凯岳新能源设备安装有限公司“1?22”起重伤害一般生产安全事故

事故概况：2024年1月22日，内蒙古金凯岳新能源设备安装有限公司高林屯风力发电138兆瓦风电项目施工现场，在塔机吊装中转仓与风筒对接过程中，一名作业人员将头探至链接空隙观察对接情况，机舱突然摇晃，挤压其头部，导致该人员死亡，事故直接经济损失约170万元人民币。

事故原因

直接原因：作业人员安全生产意识不足，违反操作规程，擅自将头探入危险区域，对作业环境及过程中的安全风险识别不到位。

间接原因：企业安全生产主体责任落实不到位，未制定完善的安全生产规章制度和操作规程，未对施工现场全面开展风险辨识评估，也未告知施工人员现场潜在的作业风险；管理人员对施工现场监管不力，未有效跟进施工进度与作业安全。

案例三：山东省隆晟风力发电服务有限公司“1.15”一般起重伤害事故

事故概况：2021年1月15日16时30分，山东省隆晟风力发电服务有限公司在阜新市清河门区乌龙坝镇关家屯村实施“清河门一期10MW分散式风电场项目3#风机安装工程”时，施工人员张永义未经批准，违章进入吊装作业危险区域，被吊车配重和平台挤压致死，直接经济损失132万元。

事故原因

直接原因：施工人员张永义安全意识淡薄，擅自违规进入吊装危险区域，是事故发生的直接导火索。

间接原因：施工单位对施工现场隐患排查不到位，未督促施工人员严格执行安全生产规章制度和安全操作规程；建设单位未与施工单位签订安全生产管理协议，未对施工单位安全生产工作进行统一协调、管理；属地政府对项目安全生产工作督导检查存在漏洞，未能及时发现并制止现场违规行为。

风电吊装安全事故原因深度剖析

设备与技术层面

设备质量与维护问题：部分风电吊装设备在设计、制造环节存在缺陷，如临时施工平台结构强度不足、焊接质量不过关；设备日常维护保养不到位，未按规定进行定期检修、检测，易导致设备关键部件磨损、老化，在吊装作业时突发故障，引发事故。

技术方案不合理：施工单位在编制吊装施工方案时，未充分考虑现场地质条件、气象环境、风机设备参数等因素，对吊装作业过程中的风险评估不全面，导致方案中的技术措施、安全保障措施针对性不强，无法有效指导现场施工。

人员与管理层面

人员安全意识与技能欠缺：作业人员大多为农民工，文化水平较低，未经系统的安全培训与技能考核就上岗作业，对风电吊装作业的高风险性认识不足，缺乏基本的安全操作技能与应急处置能力，极易因违规操作引发事故。部分管理人员安全管理意识淡薄，对安全生产法规、标准执行不力，未认真履行安全管理职责，导致施工现场安全管理混乱。

安全管理制度执行不力：风电项目参建各方虽制定了一系列安全生产管理制度，但在实际执行过程中，存在打折扣、走过场现象。如安全检查流于形式，未能及时发现并整改安全隐患；对违规行为处罚力度不够，无法形成有效威慑；安全技术交底工作不扎实，作业人员对施工方案、安全措施一知半解。

环境与外部因素层面

自然环境影响：风电场多建于偏远山区、沿海等地区，地理环境复杂，气象条件多变，常面临强风、暴雨、雷电、低温等恶劣天气。这些恶劣自然条件不仅增加了吊装作业难度，还会对设备稳定性、人员操作精准度产生不利影响，稍有不慎就可能引发事故。

外部协调与监管问题：风电项目建设涉及多个部门、多个单位，在项目规划、施工许可、安全监管等方面，若部门间沟通协调不畅，易出现监管空白或重叠；政府监管部门对风电项目施工现场安全监管力度不足，未能及时发