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一体化温度变送器维护检修规程

1总则

1.1主题内容与适用范围

本规程规定了一体化温度变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的一体化温度变送器(以下简称仪表)，其他同类型的仪表也应参照使用。

1.2工作原理

以热电阻、热电偶为感温元件，当它感受到温度变化时，通过内部测量回路获得一个传感信号，然后经过相应的转换放大及补偿校正处理，校正后的电压信号用于控制恒流电路，最后输出被测恒流电路与被测温度成线性关系的4～20mADC直流信号。

1.3技术参数及性能

1.3.1绝缘电阻：仪表对外接线与外壳之间的绝缘电阻应不小于50兆欧。

1.3.2电源电压：24VDC±10%。

1.3.3负载电阻：1100欧mA×（36V电源条件下）

1.3.4误差极限

精度热电阻型热电偶型

A±（0.1%FS＋热电阻误差）/

B±（0.2%FS＋热电阻误差）±（0.2%FS＋热电偶误差）

C±（0.5%FS＋热电阻误差）±（0.5%FS＋热电偶误差）

1.3.5使用环境及保护管材质

主要用于设备上有套管或冲击不大的场合，外套管材质可选用1Cr18Ni9Ti、316L等。

1.3.6分度号：K、E、J、T、N（Pt100、Cu50、Cu100）等

1.3.7防爆等级：BT1～4、CT1～6

1.3.8外径/长度：外径ф3～ф8

长度150㎜～3000㎜

1.4对维修人员的基本要求

维修人员应具备如下条件：

了解工艺流程及仪表在其中的使用。

掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基本理论知识。

掌握该仪表的维护、检修投运及常见的故障处理的基本技能。

掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

2完好条件

2.1零部件完整，符合技术要求，即：

铭牌应清晰无误；

零部件应完好齐全并规格化；

紧固体不得松动；

可动件应灵活；

端子接线应牢靠；

密封件应无泄漏；

可调件应处于可调位置；

所配防护、保温设施应完好无损。

2.2运行正常，符合使用要求，即：

运行时，变送器应达到规定的性能指标；

正常情况下，仪表示值应在全量程的20%～80%。

2.3仪表及环境整齐、清洁、符合工作要求。即：

整机应清洁、无绣蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；

仪表管路、线路敷设整齐；

线路标号应齐全、清晰、准确。

2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

仪表说明书、合格证、入厂检定证书齐全；

运行记录、故障处理记录、检修记录、校验记录、零部件更换记录应准确无误；

系统原理图和接线图应完整、准确；

仪表常数及其更改记录整齐、准确。

防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。

3维护

3.1日常维护

3.1.1巡回检查：每班至少进行两次巡回检查，内容包括：

向当班工艺人员了解仪表运行情况。

查看仪表指示是否正常。

查看仪表供电是否正常。

查看表体线路是否损坏腐蚀。

发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

3.1.2定期维护

内容包括：

每班做好运行情况的检查记录。

每周进行一次仪表清洁工作。

每月进行一次仪表内部清洁工作、清除表内灰尘。

3.2定期校准

3.2.1校准周期

校准周期为12个月。

标定检验

1)用直流电阻器代替热电阻测温元件，直流电位差计代替热电偶；

2)分别输入测量范围的下限和上限值，用温度模块上的零点和量程电位器进行调整;使输出分别为4mA和20mA，反复调整使输出稳定为止；

3)按测量范围十点作为输入值，检查输出值应在规定的误差范围内；

4)对热电偶温变模块输入值应减去其冷端温度所对应的分度值；

5)其它项目的检查可按本厂的相应企业标准进行。

4检修

4.1检修周期

该仪表每12个月一次,检修通常与工厂年度大修同步进行。

4.2检修内容

4.2.1清洗表内外灰尘、油污。

4.2.2检查连接导线、接头是否松动。

4.2.3检查感温元件是否破损、并更换。

4.2.4发现问题及时处理。

4.2.5填写校验单及检修记录。

5投运

5.1投运前的准备工作

5.1.1检查仪表电源是否正常；

5.1.2检查仪表接线是否正确、牢固；

5.1.3检查仪表各设定参数是否正确；

5.1.4检查仪表安装是否符合要求；

5.1.5检查变送器的设定是否符合标准。

5.2投运步骤

5.2.1接通仪表外部电源；

5.2.2