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塔吊防台风专项措施

塔吊作为建筑施工、桥梁建设、工业安装等场景的核心起重设备，受风荷载影响显著，台风天气（风力≥12级，风速≥32.7m/s）易导致塔吊起重臂旋转失控、塔身倾斜、甚至整体倾覆，造成设备损坏与人员伤亡。需围绕“预防为主、应急为辅、恢复有序”原则，结合塔吊结构特性（塔身、起重臂、平衡臂、回转机构、锚固系统），制定“预警前-预警中-台风后”全流程防台风措施，严格遵循《塔式起重机安全规程》（GB5144）、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）等规范要求。

一、台风预警前：提前部署，筑牢防护基础

台风预警前（收到蓝色预警及以上，通常提前24-48小时）是防台风关键阶段，需通过“设备检查、结构加固、载荷清理、人员准备”等措施，减少台风对塔吊的冲击，核心目标是“固定可动部件、增强抗风能力、清除额外载荷”。

（一）塔吊设备全面检查：排除结构隐患

塔身与锚固系统检查

塔身结构：检查塔身标准节连接螺栓（扭矩符合说明书要求，如M30螺栓扭矩≥600N?m），有无松动、变形、裂纹；塔身垂直度偏差（独立高度时≤4‰，附着高度时≤2‰），超限时需调整（如通过调节锚固装置或顶升系统校正）；

锚固装置：检查锚固架与建筑结构连接螺栓（无松动、无锈蚀），锚固杆有无弯曲、焊缝开裂；附着间距（按说明书要求，通常≤15m），附着点混凝土强度（≥C30），禁止锚固在临时结构或强度不足的构件上；

基础与排水：检查塔吊基础（混凝土强度≥C35）有无沉降、裂缝（宽度＞0.2mm时需修补）；基础周边设置排水沟（断面300mm×300mm，纵坡≥0.5%），清理沟内杂物，确保雨水能快速排出，避免基础积水浸泡导致承载力下降（水浸后混凝土承载力可降低20%-30%）。

起重臂、平衡臂与回转机构检查

起重臂与平衡臂：检查起重臂节间连接销轴（无松动、无磨损，开口销齐全且张开角度≥120°），起重臂拉杆（无弯曲、无断丝），平衡臂配重块（固定螺栓紧固，无移位风险）；

回转机构：检查回转支承（轴承无异响、无松动，润滑充足），回转制动系统（制动间隙≤0.5mm，制动效果可靠），禁止回转机构带故障运行（台风时易因制动失效导致起重臂旋转失控）；

变幅与起升机构：检查变幅小车轨道（无变形、无卡阻），小车固定螺栓（紧固可靠）；起升钢丝绳（断丝数≤6根/捻距，磨损量≤10%），钢丝绳卷筒（排绳整齐，无跳槽风险），避免台风时钢丝绳缠绕或断裂。

（二）塔吊结构加固：增强抗风能力

可动部件固定：减少风载冲击

起重臂与变幅小车固定：将起重臂转至“顺风方向”（与台风主导风向一致，减少迎风面积，风载可降低30%-40%），变幅小车开至起重臂根部（靠近塔身位置），用钢丝绳或专用夹具将小车固定在起重臂上（禁止小车悬空或停在起重臂端部）；

吊钩与起升钢丝绳固定：将吊钩升至最高位置（距起重臂下方1-2m），起升钢丝绳收紧（张力适中，避免松弛后随风摆动），吊钩用钢丝绳绑定在塔身或起重臂根部，禁止吊钩悬挂重物或空载自由晃动；

平衡臂防护：平衡臂上的配电箱、电缆线等部件用防水布包裹严实，电缆线固定牢固（避免随风拖拽导致破损），平衡臂端部设置“防风缆绳”（如遇超强台风，可通过缆绳将平衡臂固定在建筑结构上，需提前计算锚固点承载力）。

塔身与附着系统强化：提升抗倾覆能力

塔身额外加固：对独立高度塔吊（未附着）或附着高度较高（＞80m）的塔吊，在塔身中下部设置“临时防风缆绳”（采用Φ16mm以上钢丝绳，缆绳与地面夹角≤60°，固定在地面锚点上，锚点承载力≥100kN），每侧设置1-2根，增强塔身抗侧风能力；

锚固系统补充加固：检查锚固架与塔身连接间隙，用薄钢板填充缝隙（避免台风时塔身与锚固架碰撞产生变形）；对关键锚固点（如最高附着层），增加辅助锚固杆（与原锚固杆呈45°角，共同受力），提升锚固系统整体刚度。

（三）载荷清理与人员准备：减少额外风险

载荷与周边环境清理

清除塔吊附属载荷：塔吊起重臂、平衡臂上禁止堆放任何杂物（如工具、备件、电缆盘），台风前全部转移至地面安全区域，避免杂物被风吹落伤人或撞击塔吊部件；

清理周边障碍物：塔吊回转半径范围内（通常≥50m）禁止存在高大障碍物（如脚手架、广告牌、临时用房），台风前拆除或加固障碍物（如脚手架增加斜撑，广告牌拆除），避免障碍物被风吹倒后撞击塔吊；

切断非必要电源：关闭塔吊驾驶室、配电箱内的非必要电源（如照明、空调），仅保留应急照明与监控系统电源；检查配电箱防雨罩（完好无破损），电缆线入口处用密封胶封堵，防止雨水渗入导致短路。

人员与应急准备

人员撤离与值守：台风预警发布后，立即停止塔吊作业，撤离塔吊操作人员及周边作业人员（禁止在塔吊下方或回转半径范围内停留）；安排2-3名