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挡土墙夏季施工专项措施

挡土墙夏季施工需应对高温（气温≥35℃）、暴雨、雷电等恶劣天气，易出现“人员中暑、材料性能下降、结构施工质量隐患”（如混凝土坍落度损失过快、基坑雨水浸泡坍塌）等问题。需按“施工准备-基坑开挖-基础施工-墙体施工-养护验收”全流程，结合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）等要求，制定安全、质量双保障的施工措施。

一、夏季施工准备阶段：提前规避风险，筑牢施工基础

（一）人员与安全准备

防暑降温保障

提前储备防暑物资：施工现场配备“防暑降温药箱”（含藿香正气水、清凉油、含盐饮用水），每50人设置1个临时休息棚（配备遮阳棚、风扇或空调，温度控制在30℃以下）；

调整作业时间：避开高温时段（11:00-15:00），实行“早出晚归”工作制（如6:00-11:00、15:00-19:00），每日作业时间不超过8小时，避免人员疲劳中暑；高温天气（气温≥38℃）时，暂停室外作业，待气温降至35℃以下再恢复。

应急与安全培训

开展夏季施工专项培训：内容包括“防暑急救（如中暑人员转移至阴凉处、补充水分）、暴雨应急（如基坑排水、人员撤离）、雷电防护（如禁止在高大挡土墙或塔吊下停留）”，培训后组织演练（如暴雨基坑积水应急排水演练），确保人员熟练掌握处置流程；

排查安全隐患：提前检查施工用电（如配电箱防雨罩是否完好、电缆线是否老化）、机械设备（如挖掘机、混凝土搅拌机散热系统），暴雨来临前加固临时设施（如脚手架、材料堆放区遮阳棚），避免设施倒塌伤人。

（二）材料与设备准备

材料温控与存储

水泥、砂石等材料存储：水泥存入密闭仓库（仓库内设置通风扇，温度≤30℃，湿度≤60%），堆放高度≤10袋，避免水泥受潮或因高温结块；砂石料堆放在遮阳棚下，堆料区地面铺设防渗膜（防止雨水浸泡导致含泥量超标），使用前检测砂石含水率（每2小时检测1次，若含水率超标需晾晒至合格）；

混凝土/砂浆材料管控：夏季混凝土坍落度损失快，需与搅拌站约定“夏季专用配合比”（如增加缓凝剂，延长初凝时间至6-8小时），混凝土运输车辆需覆盖遮阳布，运输时间控制在30分钟内，避免坍落度损失超过20mm（超出时需经试验员确认，禁止随意加水调整）。

设备与工具准备

配备防雨排水设备：施工现场准备“应急排水泵”（扬程≥10m，流量≥50m3/h，数量按基坑面积每100㎡1台）、塑料薄膜（覆盖基坑或未养护完成的墙体，防止雨水冲刷）、沙袋（用于基坑周边挡水，高度≥30cm）；

检查设备散热性能：混凝土搅拌机、振捣棒等设备需定期清理散热口（每日施工前清理灰尘、杂物），避免因高温过载停机；发电机、配电箱需加装防雨罩，电缆线穿管埋地或架空铺设（高度≥2.5m），防止雨水浸泡漏电。

二、基坑开挖与基础施工：防坍塌、防浸泡，保障基础稳定

夏季基坑开挖易因暴雨导致“边坡坍塌、基底积水”，需重点加强排水与边坡防护，避免影响挡土墙基础承载力。

（一）基坑开挖与边坡防护

分层开挖与及时支护

控制开挖速度与深度：采用“分层开挖、分层支护”（每层开挖深度≤1.5m），避免一次性开挖过深导致边坡失稳；开挖后24小时内完成边坡支护（如采用沙袋堆砌护坡、喷射混凝土护坡或土钉墙支护），支护结构强度达到设计值70%前，禁止在边坡周边堆载（如材料、设备）；

边坡监测与预警：每2小时监测边坡位移（用全站仪或水准仪，水平位移≤5mm/天、竖向位移≤3mm/天），若发现边坡裂缝、坍塌迹象，立即停止开挖，组织人员撤离，并用沙袋或钢板临时加固。

防雨排水措施

基坑周边排水：开挖前在基坑外1m处设置“截水沟”（断面50cm×50cm，纵坡≥0.3%），拦截地表雨水；基坑内设置“集水井”（每20m设置1个，深度≥1m），配备排水泵，确保基坑内无积水（雨水汇集后1小时内排净）；

暴雨应急处置：收到暴雨预警后，暂停基坑开挖，覆盖基坑开挖面（用塑料薄膜+沙袋压边），转移坑内设备与材料；暴雨后检查基坑边坡与基底（如基底是否隆起、边坡是否冲刷变形），经检测合格后再继续施工。

（二）基础施工：控制材料温度，保障基础强度

混凝土基础施工

基础混凝土温控：浇筑前检测混凝土入模温度（≤30℃，若超过需采取降温措施：如向砂石喷水降温、用冰水替代部分拌合水）；浇筑过程中采用“薄层浇筑、快速振捣”（每层厚度≤30cm，振捣时间15-20秒，避免混凝土堆积散热慢）；

基础养护：浇筑完成后12小时内覆盖保湿（用土工布或麻袋浇水湿润，保持表面湿润状态），每日浇水次数≥4次（高温时段每2小时浇水1次），养护时间不少于7天（混凝土强度等级≥C30