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火焰电视监测装置维护检修规程

1总则

1.1主题内容及适用范围

本规程规定了火焰电视监测装置维护、检修、投运及安全注意事项的具体实施要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的火焰电视监测装置(以下简称监视装置)。

1.2基本工作原理

监视装置是一种利用仪表风源(或鼓风机风源)冷却,将镜头从锅炉壁插入炉膛内,监视炉床密相区燃料燃烧状态的彩色工业电视系统。可使操作者在控制室内监视器屏幕上看到炉床上燃烧的真实图象。点火时炉内粉尘大,温度低,可以看监视器屏幕上燃烧的颗粒象流星一样纷纷划过,随着炉温升高,炉内煤逐渐燃烧,监视屏幕上出现像礼花一样燃烧的景象,当炉温升至700℃左右,屏幕上出现成片燃烧的暗红色火焰,随着温度的逐渐升高滚滚燃烧的火焰越来越亮、清晰、壮观。

1.3构成及功能

监视装置分三种型号:LFTV-A、LFTV-B、LFTV-C。

LFTV-A型装置由输像系统、监视系统、运动系统、冷却系统、控制系统五大部分构成。

LFTV-B型装置由输像系统、监视系统、运动系统、冷却系统四大部分构成。

LFTV-C型装置由输像系统、监视系统、固定系统、冷却系统四大部分构成。

输像系统是由潜望管、保护罩组成。潜望管深入到炉内,通过镜头管内的光学系统将炉内图象呈像机的耙面上,摄象机将光信号转变成视频信号,再经同轴电缆传给监视器,把炉内火焰的清晰图象显示给操作人员,掌握其真实信息。

运动系统主要由固定板、吊梁、小车、电机组成,固定板固定在炉膛上,吊梁固定在活动板上,小车在吊梁内,可前后运动,带动输像系统进入或退出炉膛,起到保护运载输像系统的作用。

监视系统由摄象机监视器,视频线缆组成。摄象机将炉内的燃烧情况通过同轴电缆传给监视器,实现监视炉膛火焰的作用。

1.4主要技术性能

观察视场角:90°;

镜头耐热温度≤1600℃,保护罩工作环境温度150℃;

鼓风机风源:风压≥2KPa、风源流量≥16m3/min、风温≤50℃;

仪表风源:风压≥0.3MPa、流量≥16m3/h、风温≤50℃、含油量≤10mg/m3

控制柜工作环境温度:﹣10℃~50℃

工作电源:三种安装方式——自动退出系统、手动退出系统、直接固定系统;现场、控制室均为220V、50Hz、200W。

1.5对维护检修人员的基本要求

维护检修人员应具备如下条件:

熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;

了解工艺流程及监视装置在其中的作用;

掌握监视装置的维护、检修及常见故障处理的基本技能;

掌握常用的监视装置维护工具的使用方法。

2完好条件

2.1零部件完整,符合技术要求,即:

监视装置各零部件完好无损;

监视装置铭牌清晰、整洁、无空缺;

各种紧固件不松动、锈死;

监视装置各控制键要操作正常;

控制电缆连接无误。

2.2运行正常符合使用要求。即:

图象清晰、分析准确;

安全性符合要求;

无振动,无噪音;

图象画面稳定。

2.3环境整洁,符合工作要求,即:

监视装置卫生整洁;

尽量避免灰尘、腐蚀性气体、液体等;

控制电缆要保持无尘土、腐蚀性气体、液体等。

2.4资料安全、准确、符合管理要求。即:

2.4.1监视装置使用说明书,合格证,运行记录齐全;

2.4.2监视装置运行、检修、备件档案齐全,记录及时。

3维护

3.1日常维护

要求维护人员每周巡检一次,了解运行状况。

3.2故障及处理

常见故障及处理方法见表1

表1

故障现象

原因

排除方法

无图像

(1).电源丢失、控制器或监视器电源开关未开;

(2).监视器工作状态不对,监视器应工作在AV状态下;

(3).控制电缆连接错误或有损坏;

(4).摄像机镜头光圈未打开;

(5).镜头损坏;

(6).摄像机损坏。

(1).恢复电源;

(2).按下监视器“AV/TV”将监视器设定在“AV”状态;

(3).把电缆按正确方法连接或更换电缆;

(4).打开光圈;

(5).更换镜头;

(6).更换摄像机。

图像有干扰

(1).视频电缆屏蔽层接触不良或有损坏;

(2).视频电缆经过强电磁干扰区域;

(3).系统接地不良。

(1).将屏蔽层接好或更换视频电缆;

(2).将视频电缆移开强电磁干扰区;

(3).改善系统接地。

镜头不能控制

(1).控制器没有输出信号;

(2).控制电缆连接错误;

(3).镜头损坏。

(1).维修或更换显示器;

(2).把电缆按正确方法连接;

(3).更换镜头

云台不能动作

(1).控制器无AC220V输出;

(2).控制电缆接错误;

(3).云台损坏。

(1).维修或更换显示器;

(2).把电缆按正确方法连接;

(3).更换云台。

图像模糊

(1).镜头聚焦不好;

(2).防护罩观察窗口上积垢。

(1)调整焦距微调直到图像清晰;

(2)清除防护罩观察窗口上积垢;

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