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热导式气体分析器维护检修通用规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了热导式气体分析器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的热导式气体分析器(以下简称仪表)。
1.2基本工作原理
该仪表基于各种气体具有不同的热导率,混合气体的热导率随其组分含量的改变而变化这一物理特性工作的。
1.3构成及功能
该仪表构成见图1所示。各部分功能如下:
取样装置及预处理系统:主要由取样头、样气冷却器、气液分离器、干燥器、过滤器及稳压器等组成,用以提供稳定的符合分析器要求的样品气;
分析器:由导热池、转换器、线性化器、温控装置及稳压电源等组成;热导池是分析器关键部件,是实现非电量电测的装置;转换器一般包括调零线路、量程调整等;线性化器可使仪表的输出信号与组分浓度呈比例关系;温控装置保证热导池始终工作在稳定的温度场中;稳压电源为其他各部分电路提供所需的电源;
现实仪表:包括指示器和记录器,用来显示被测组分浓度。
1.4主要技术性能指标
1.4.1主要技术性能指标
精确度:±1.0%~±2.5%
重复性误差:±1.0%
再现性误差:±2%/24/h
零点漂移:1%/7天
灵敏度漂移:2%/7天
相应时间:≤40S
温度影响:1%/10℃
压力影响:在允许的工作条件范围内,压力影响可以忽略
1.4.2主要规格
最小测量范围:0~0.5%至0~5%
最大测量范围:0~100%,多档
输出信号:0~5mVDC,0~10mVDC,0~10mADC,4~20mADC等多种
防爆等级:参见具体的仪表说明书
1.4.3其他
环境温度:5~50℃
环境相对湿度:≤90%
电源电压:220或110VAC
电源频率:50Hz
功耗:不同型号的仪表其功耗不同,参见具体仪表说明书
样品温度:常温
样品压力:9.8×103~0.49×106Pa(0.1~5kg/cm2)之间,其具体压力参见具体仪表说明书
样品流量:1~1.5L/min范围内,具体仪表所需样品流量,按照其使用说明书的规定
1.5对分析仪表维修人员的要求
分析仪表维修人员应具备如下条件:
熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料;
熟悉工艺流程,了解该仪表在其中的作用;
必须具有高中以上文化程度,有一定的物理、电子、机械和热力学基本知识和仪表专业知识;
能够正确地使用常用测试仪器;
对一些常见故障应具有分析判断和处理能力。
2完好条件
2.1整机及零部件完整,符合技术要求,既:
零部件、附件齐全完好;
仪表铭牌清晰及所使用钢瓶气标签清晰;
紧固件无松动、不泄漏,接插件接触良好,可动件调节灵活自如;
防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求。
2.2运行正常,性能良好,符号使用要求,即:
样品气经预处理后能满足仪表要求的样品气;
温度控制器工作正常,加热指示灯亮灭正确;
参比气的纯度一般要求达到99.99%或具体使用的仪表说明书的要求;
仪表运行质量达到本规程第1.4.1条的技术性能指标。
2.3设备及环境整齐、清洁、符合工作要求。即:
仪表外壳无灰尘、油污,油漆无剥落,无明显损伤,保温完整;
现场环境清洁、干燥,通风良好,无强烈震动,无强电磁场,腐蚀性弱;
管路、电缆的敷设、排列整齐,横平竖直,转弯圆滑;
钢瓶应与仪表隔离,应放在干燥通风的地方,避免阳光直射和雨林,摆放整齐,固定良好,并符合现场防爆要求;
仪表的取样管线等是否需要保温伴热,要视使用要求而定。
2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
仪表说明书、运转资料、部件及记录器等资料齐全;
产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;
仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括:
检查仪表的运行状况;
检查仪表的工作情况,例如样气的流量、参比气的流量是否与规定值一致,温度控制系统是否正常,风扇是否有异常的声音,仪表记录曲线和指示表的指示是否与工况一致,有无异常现象;更换纪录纸,填加墨水,并使记录笔下水流畅;
检查取样装置及处理系统工作状态及污染情况。例如气路是否有漏、堵现象,过滤器、干燥器的填料是否失效,并决定清洗或更换;;
检查参比气缸瓶压力;
巡检时发现异常情况,若不能排除,应立即报告;
做好巡回检查记录。
3.1.2定期维护
定期维护内容包括:
每月对取样及预处理系统进行一次全面检查,必要时更换干燥器和过滤器;
每月对气路系统进行一次泄漏检查,并对查出的问题及时处理;
每月对防爆设施进行一次检查并对查出的问题及时处理。
3.2定期维护
3.2.1校准周期
校准周期为1个月。
3.2.2校准仪器
兆欧表
电位差计:优于0.5级
直流电
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