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压力开关维护检修规程

1总则

1.1主题内容与适用范围

本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的EXD502系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。

1.2基本工作原理

该仪表基于测量元件弹性变形的原理工作。

1.3构成及功能

该仪表构成见图1所示。

图1

测量机构的敏感元件接受压力信号转换为位移的变化。

输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于联锁或报警系统。

1.4主要技术指标

1.4.1可用于空气、气体、水、液压油、润滑油、制冷剂、轻燃油等。

工作粘度：≤1×10-3m2/S

防爆等级：deⅡCT5

外壳防护等级：IP54

接点容量：交流250V，0.25A（阻性）60WMax

直流250V，5A（阻性）1250VAMax

接点寿命：交流106

直流6×105

介质温度：0-95℃

环境湿度：－20-40℃

重复性误差:≤1%

抗振性能：Max.2g

1.5对维修人员的基本要求

维修人员应具备如下条件：

熟知本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；

了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；

掌握该仪表维护检修、投运及常见故障处理的基本技能；

掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

2完好条件

2.1零部件完整，符合技术要求，即：

铭牌应清晰无误；

零部件应完好、齐全并规格化；

可动件应灵活；

端子接线应牢靠；

可调件应处于可调位置；

所配防护、保湿设施应完好无损。

2.2运行正常，符号使用要求，即：

运行时，仪表应达到规定的性能指标；

正常工况下，仪表整定值应在全量程的20%-80%；

接点负载不应超过额定值；

仪表不应有误动作或不动作现象。

2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：

整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；

刻度应清晰、字体应规整；

仪表管路、线路敷设整齐；

管路标号应齐全、清晰、准确；

仪表应安装在振动较小的位置上。

2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

说明书、合格证、入厂检定证书应完整、齐全；

运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；

系统原理图和接管图应完整、准确；

报警、联锁开关整定值及更改记录应齐全、准确。

3维护

3.1日常维护

3.1.1巡回检查

每班至少进行两次巡回检查，内容包括：

向当班工艺人员了解仪表运行情况；

查看表体连接管路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀；

发现问题应及时联系处理，并做好巡回检查记录。

3.1.2定期维护

定期维护内容包括：

每班进行一次仪表外部清洁工作；

每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无遗漏，腐蚀等情况。

3.2定期校准

3.2.1校准周期

校准周期为12个月

3.2.2校准仪器

标准压力表：0.25级

压力校验台

万用表

3.2.3校准接线

校准接线如图2所示。

3.2.4升压基本误差校准

缓慢增加压力校验器输出压力值，观察标准压力表示值，微动开关应在所需整定值处动作，若超差，则应旋转调整机构直至合格为止。

3.2.5降压基本误差校准

缓慢减少压力校验器输出压力值，观察标准压力表示值，微动开关应在所需整定值处动作，若超差，则应旋转调整机构直至合格为止。

3.2.6两点控制基本误差校准

使用两点准确压力控制时，分别按升压校准或降压校准对两个开关单独调整，然后对第一个和第二个微动开关再细调1~2次即可。

3.2.7超负荷试验

加入仪表上限压力值的1.2倍做超负荷试验，保持5分钟，再对仪表进行校准，仪表应达到规定性能指标。否则应重新调整。

3.2.8校准质量标准

校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。

3.3故障及处理

常见的故障及处理方法见表1

表1

现象

原因

处理方法

接点不动作

截止阀未打开

打开截止阀

截止阀或导压管堵

清洗阀门、疏通管道

微动开关损坏

更换微动开关

动作不正常

感压元件变形或损坏

报废

微动开关接点接触不良

检修或更换微动开关

4检修

4.1检修周期

该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。

4.2检修内容

4.2.1清洗感压元件。

4.2.2检查感应元件是否锈蚀、变形或损坏。

4.2.3检查微动开关动作是否灵活可靠。

4.2.4若仪表外壳油漆脱落、生锈，应进行除锈防腐工作。

4.2.5按本规程第3.2条对仪表进行校准。

4.3检修质量标准

检