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检修脚手架防倾倒措施

一、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

检修脚手架作为高空检修作业的临时支撑设施，因作业过程中存在“荷载变化、结构扰动、外部环境影响”等因素，易出现基础沉降、立杆倾斜、拉结失效等问题，进而引发倾倒事故。需围绕“源头排查隐患、过程强化管控、应急兜底保障”核心目标，构建全流程防倾倒体系，严格遵循上述规范要求，确保检修作业安全。

二、检修前防倾倒准备工作

（一）方案与人员准备

专项方案编制

针对检修作业特点（如作业高度、荷载类型、检修内容），编制《检修脚手架防倾倒专项方案》，明确“脚手架搭设参数（立杆间距、步距、拉结设置）、检修荷载限值（≤2.0kN/㎡）、防倾倒加固措施”，方案需经监理单位审批，对高度≥24m或特殊体型的检修脚手架，需组织专家论证（依据GB51210-2016第3.0.5条）。

人员资质与培训

检修人员需持“特种作业操作证（架子工）”，上岗前开展“防倾倒专项培训”，内容包括“脚手架结构特性、倾倒风险点（如单侧堆载、拉结松动）、应急避险流程”，培训后通过“理论考试（满分100分，合格线80分）+实操考核（模拟立杆倾斜处置）”方可上岗。

（二）工具与物资准备

检测工具

配备“全站仪（精度≤2mm）”用于监测立杆垂直度、“扭矩扳手（量程0-300N?m）”用于检查扣件拧紧度、“水平仪（精度0.02mm/m）”用于检测基础平整度、“激光测距仪（量程0-100m）”用于测量拉结间距，所有工具需经计量校验合格（依据JGJ130-2011第8.1.4条）。

加固物资

提前储备“备用立杆（Φ48.3×3.6mm钢管）、扣件（直角扣件、旋转扣件）、拉结件（Φ12mm钢丝绳、花篮螺栓）、垫板（200mm×200mm×50mm木垫板）、沙袋（每袋25kg）”，物资数量按检修脚手架规模1.2倍配置，确保应急加固时可快速取用。

三、检修脚手架基础防倾倒检查与加固

（一）基础状态检查

基础承载力与平整度

检修前需检查脚手架基础“混凝土强度（≥C20，通过回弹法检测）、沉降情况（不均匀沉降≤5mm）、排水状况（无积水，排水沟纵坡≥2‰）”，对土质基础需检查“压实系数（≥0.95）、有无冻胀或软化”（依据JGJ130-2011第7.2.1条）。若发现基础沉降超10mm或局部掏空，立即停止使用，采用“碎石回填+木垫板铺垫”加固，回填厚度≥30cm，压实后重新检测平整度。

立杆底座与垫板

检查“立杆底座是否居中放置、垫板是否完整（无断裂、无变形）”，木垫板需满铺且超出底座边缘≥10cm，钢管底座不得直接接触地面（依据JGJ130-2011第7.3.1条）。对缺失垫板或底座偏移的立杆，立即补充垫板并调整立杆位置，确保立杆轴心线与基础中心线重合，偏差≤5mm。

（二）基础防倾倒加固

低洼区域基础

对位于低洼处或雨季易积水的基础，增设“环形排水沟（深度≥30cm、宽度≥40cm）”，沟底铺设防水土工布，末端接入项目总排水系统；在基础周边堆码“沙袋挡水围堰（高度≥50cm，间距≤50cm）”，防止雨水浸泡基础导致承载力下降。

边坡或临边基础

若脚手架基础靠近边坡（边坡高度≥3m）或临边（如基坑、河道），在基础外侧设置“抗滑移挡块”（采用C20混凝土浇筑，尺寸50cm×50cm×30cm，间距2m），挡块与基础通过预埋钢筋连接（Φ16mm钢筋，埋深≥20cm），同时在立杆外侧增设“斜撑杆”（钢管与地面夹角45°-60°，一端固定在立杆，一端锚固在挡块上）。

四、检修脚手架结构防倾倒检查与加固

（一）立杆与横杆系统检查

立杆垂直度与间距

用全站仪沿脚手架纵向、横向两个方向检测立杆垂直度，独立高度脚手架垂直度偏差≤4‰，有附着的脚手架偏差≤1‰（依据JGJ130-2011第8.2.4条）。若单根立杆垂直度超15mm，采用“双立杆加固”（新增立杆与原立杆间距≤15cm，顶部用横杆连接，底部增设垫板）；对立杆间距超设计值（如原设计1.5m，实际1.8m）的部位，补装立杆并重新布设横杆，确保间距符合方案要求。

横杆与扣件连接

用扭矩扳手检查“横杆与立杆连接扣件的拧紧扭矩”，扭矩值需在40-65N?m之间（依据JGJ130-2011第8.3.1条），对扭矩不足的扣件重新拧紧，对滑丝、裂纹的扣件立即更换。检查横杆是否连续设置，禁止存在“断杆”现象，横杆