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仓储作业信息化管理平台需求文档

一、引言

1.1文档目的

本需求文档旨在清晰、准确地定义仓储作业信息化管理平台（以下简称“平台”）的各项功能、性能及其他相关要求，为平台的设计、开发、测试和验收提供依据，确保最终交付的平台能够满足企业仓储管理的实际需求，提升作业效率、优化库存结构、降低运营成本，并为决策提供数据支持。

1.2项目背景

随着企业业务的持续发展和市场竞争的日益激烈，传统的仓储管理模式在信息传递效率、库存准确性、作业协同性及数据追溯能力等方面已逐渐显现不足。人工记录易出错、信息滞后、各环节沟通不畅等问题，不仅影响了仓储作业的整体效率，也对企业的快速响应和精细化管理构成了挑战。因此，构建一个统一、高效、智能的仓储作业信息化管理平台，实现对仓储全流程的数字化管控，已成为提升企业核心竞争力的迫切需求。

1.3项目范围

本平台的建设范围涵盖企业内部指定仓储中心的主要作业环节，包括但不限于：入库管理、出库管理、库存管理、库内作业管理、条码与追溯管理、报表分析等。平台将支持与企业现有ERP系统及其他相关业务系统的数据对接，并考虑未来功能扩展的可能性。

1.4目标读者

本需求文档的目标读者包括：项目发起人、业务部门负责人、IT部门负责人、系统分析师、软件开发团队、测试团队以及最终用户代表等。

二、核心业务流程与功能需求

2.1入库管理

入库管理模块旨在实现对物料/商品从到货预约至最终上架存储的全流程信息化管控，确保入库数据的准确与及时。

2.1.1入库预约与接收

*功能描述：支持供应商或相关部门通过平台提交入库预约单，包含物料编码、名称、规格、数量、预计到货时间等信息。仓库管理人员可在系统中查看、审核预约单。货物到库后，系统支持通过条码扫描或手动录入方式快速核对到货信息（如订单号、物料信息、数量），并记录实际到货时间、送货单位、承运人等。

*业务价值：提高入库计划性，减少盲目收货带来的混乱；快速核对到货信息，确保与订单一致。

2.1.2入库检验

*功能描述：根据预设的检验规则（如免检、抽检、全检），对到货物料进行质量检验。系统支持记录检验员、检验日期、检验项目、检验结果（合格、不合格、返工等）。对于不合格品，系统支持记录处理方式（如退货、让步接收、报废）。检验合格后，方可进入上架流程。

*业务价值：确保入库物料质量，为后续生产或销售提供合格的物料保障；规范检验流程，留存检验记录。

2.1.3上架管理

*功能描述：系统支持根据预设的上架策略（如按物料类型、先进先出、批量、货位容量、周转率等），自动推荐合适的上架货位。仓库操作人员可通过手持终端接收上架任务，并在执行完毕后，将实际上架货位及数量反馈至系统，完成入库确认。系统应支持对部分入库、多次入库场景的处理。

*业务价值：优化库位利用，提高上架效率；确保物料存放位置准确，为后续出库提供便利。

2.2出库管理

出库管理模块旨在规范出库作业流程，确保物料/商品准确、及时地出库，满足生产或客户订单需求。

2.2.1出库订单处理

*业务价值：统一管理各类出库需求，确保出库指令的准确性和严肃性。

2.2.2拣货管理

*功能描述：系统根据出库单信息，结合库存分布情况及预设的拣货策略（如按订单拣货、按波次拣货、按区域拣货、路径优化等），生成拣货任务，并将任务分配至相应的拣货人员。拣货人员通过手持终端接收任务，按照系统指引的库位和数量进行拣货，并利用条码扫描等方式进行确认。系统支持部分拣货、分批拣货等场景。

*业务价值：优化拣货路径，提高拣货效率和准确性，减少拣货错误。

2.2.3复核与打包

*功能描述：拣选完成的物料/商品需在复核区进行复核，确保拣选的物料、数量与出库单一致。系统支持复核人员通过扫描方式快速复核。复核通过后，对于需要打包的商品，系统可支持记录打包信息（如包装材料、包裹数量、重量、体积等）。

*业务价值：进一步保证出库准确性，减少错发、漏发情况。

2.2.4发货与交接

*功能描述：复核无误后，系统支持记录发货信息，如物流公司、快递单号、车牌号、司机信息等。对于生产领料，支持与领料部门进行交接确认。系统应提供出库单打印功能，作为出库凭证。

*业务价值：完成出库闭环管理，确保货物顺利交接，便于后续追踪。

2.3库存管理

库存管理模块是平台的核心，旨在实时、准确地反映库存状况，支持多种库存操作，保障库存数据的准确性和可用性。

2.3.1实时库存查询与可视化

*功能描述：系统应能实时展示当前所有物料的库存数量、库位分布、批次信息、状态（如可用、冻结、待检）等。支持通过多种条件（物料编码、名称、库位、批次等）进行精确或模糊查询。提供库存可视化界面，如图示化仓库布局、货位占用情况等。