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金属芯增强型O形圈的仿真分析研究
摘要：对常规O形圈和金属芯增强型O形圈进行了对比分析，建立了轴对称有限元模型，以研究密封件在变形过程中的特性。研究结果表明，仿真分析结果与基于赫兹接触理论的分析具有高度一致性。采用金属芯增强结构，可以使O形圈的最大接触压力提升15%左右。在O形圈中增加金属芯，不仅可以提高密封件的密封性能，还可以提升密封圈的极限承载压力。
关键词：O形圈应力分析模型有限元模型接触压力
中图分类号：TB333
SimulationAnalysisandRsearchonMetalCoreReinforcedO-Rings
ZHAOZhenzhenXIARenshanZONGXiaoming*ZHANGYanan
AVICJonhonOptronicTechnologyCo.，Ltd.，Luoyang，He’nanProvince，471000China
Abstract：Inthisresearch，conventionalO-ringsandmetalcorereinforcedO-ringsarecomparedandanalyzed.Anaxisymmetricfiniteelementmodelwasestablishedtostudythecharacteristicsofthesealsduringdeformation.TheresearchresultsshowthatthesimulationanalysisresultsareinhighagreementwiththosebasedonHertziancontacttheory.ThemaximumcontactpressureoftheO-ringcanbeincreasedabout15%byadoptingthemetalcorereinforcementstructure.AddingametalcoreintheO-ringcannotonlyimprovethesealingperformanceoftheseal，butalsoenhancetheultimatebearingpressureoftheseal.
KeyWords：O-ring;Stress;Analysismodel;Finiteelementmodel;Contactpressure
O形圈因其成本低、结构简单、安装方便等特点已经成为气动和液压系统中最常用的密封件之一[1-3]。O形圈的密封效果与其初始密封压缩相关，通过压缩产生的接触压力，可以有效防止介质泄漏[4]。
O形圈的损坏均会影响密封系统的寿命和可靠性。目前，O形圈最常见的失效模式是表面与壳体之间反复接触引起的磨损，此外，不适当的润滑或表面的粗糙度可能会加剧该问题。另一种常见的失效模式是永久压缩变形。在动态应用中，由于密封截面压缩的不均匀，所以，O形圈可能会出现扭曲，产生螺旋痕迹或表面切口等缺陷。在静态应用中，O形圈通常在安装到凹槽时已经出现扭曲，会导致O形圈产生永久变形而失效[5]。
近年来，为了改善传统O形圈的性能，金属芯增强型O形圈得到了广泛关注[6]。其结构是在O形圈的橡胶或弹性体材料内部加入了金属芯，可以有效提高O形圈的耐压性能。此外，在高压或振动环境下，金属芯增强型O形圈能够提供更稳定的密封性能，减少泄漏的风险。目前，尚没有针对金属芯增强型O形圈的理论研究。
本研究对常规O形圈和金属芯增强型O形圈进行了对比分析，建立了两个轴对称有限元模型，以研究密封件在变形过程中的力学行为，为金属芯增强型O形圈的应用提供了理论依据与技术支持。
1O形圈的传统理论分析与有限元分析
金属芯增强型O形圈的等效弹性模量Er可以通过Halpin-Tsai公式计算得出。根据该公式，复合密封件的弹性模量为
式（1）、式（2）中：Er表示复合材料密封件的等效模量；Ea和Ee分别代表金属芯和弹性包层的弹性模量；D1是金属芯横截面的直径；D2是弹性包层横截面的直径；ξ为经验系数，取1.5，它衡量的是复合材料的增强效果，取决于金属芯的几何形状、弹性包层的几何形状和加载条件。
根据赫兹接触理论，两个接触物体表面之间的接触压力是所施加的法向载荷与物体的力学和几何参数的函数。根据这一经典理论，Lindley建立了一个简单的方程式（3），将F表示为O形圈初始压缩量C的函数：
式（3）中，D为O形圈中径。接触宽度b值和最大接触压力由公式（4））和（5）得出，接触压力的分布与密封圈径向位置的函数关系见式（6）。
该分析模型表征了接触压力分布与O形圈力学和几何参数之间的关系。因此，这些公式适用于比较金属芯增强型O形圈和传统密封圈的性能。这两种密封圈具有相同的整体尺寸（D和D2），它们的弹性行为以等效弹性模型E表征。传统O形圈的弹性模量Ec
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