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水泥磨操作员操作知识要点
课程导入操作员要掌握什么技能?
目录操作员要掌什么技能?水泥工艺基本知识水泥粉磨操作规程制定操作规程的目的磨机系统安全生产水泥磨系统的常见故障提高水泥磨系统产量操作规程的主要内容故障原因分析处理工方法影响水泥磨台时产量因素提高磨机台时产量方法助磨剂的使用操作规程编制依据磨机系统生产操作
水泥工艺基本知识
水泥工艺基本知识1234水泥定义水泥生产基本流程水泥的分类水泥基本组成
1、水泥的定义水泥定义:水泥呈粉末状,与水混合,成可塑性浆体,经过物理化学反应过程可形成坚固的石状体,既能在空气硬化,又能在水中硬化的水硬性胶凝材料。
水泥主要组分
水泥通用水泥专用水泥特性水泥矿物组成性能和用途3、水泥分类硅酸盐系水泥铝酸盐系水泥硫铝酸盐系水泥铁铝酸盐系水泥大量用于—般土木工程的水泥,如硅酸盐水泥、普通水泥等六大常用水泥专门用途的水泥,如油井水泥、大坝水泥某种性能比较突出的水泥,如快硬硅酸盐水泥
3、水泥分类(P.ⅠP.Ⅱ)掺混合材料硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥(P.O)矿渣硅酸盐水泥(P.S)火山灰硅酸盐水泥(P.P)粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)复合硅酸盐水泥(P.C)硅酸盐水泥种水泥通用水泥六大品
4、水泥生产基本流程水泥生产主要环节——“两磨一烧”生料熟料水泥(PO/PC/PII)生料磨(立磨)新型干法回转窑水泥磨(管磨)立磨
4、水泥生产基本流程石灰质原料粘土质原料铁矿粉等配料、磨细、均化生料熟料水泥煅烧1450℃石膏磨细
4、水泥生产基本流程
水泥磨操作规程制定操作规程的目的操作规程主要内容操作规程编制依据水泥磨系统生产操作水泥粉磨操作规程
1、制定操作规程的目的防止交接班时出现重大生产操作波动使操作员明确正常生产工艺指标,掌握正常操作手法和了生异常生产情况时的基本处理方法01提供操作依据03满足新进厂员工想了解本岗位基本操作的应知应会知识培训需求02使操作员能够了解所操作设备性能要求,做到心中有数,掌握什么是异常情况和如何防患于未然确保设备正常运转需要统一操作
2、操作规程编制依据操作人员及管理人员实际生产操作经验01添加标题工厂试生产经验02添加标题注意生产经验积累,以便不断修改和补充03添加标题工艺设备操作说明书04添加标题操作规程编制依据05添加标题
* FootnoteSource: Source3、操作规程主要内容01主机设备启动前的工作联系及检查,包括附属设备的运行情况。添加标题02列出正常生产时的水泥粉磨工艺指标添加标题03列出开停机顺序和设备志操作步骤及要领添加标题04设备运行发生异常时,应采取的操作处理办法或现场检查以及紧急停机等操作办法添加标题05提出系统中设备安全操作注意事项添加标题操作规程主要内容
轻松一下
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运行前1小时通知现场工艺巡检工,检查各工艺流程处于顺畅状态。通知质管部值班人员即将开磨,要求下发水泥生产联系单,确认水泥生产品种、出磨水泥控制指标、水泥进库号。在中控操作界面上确认生产现场设备备妥情况,如有未备妥者,联系相关专业进行复位。如磨机长时间停机,通知巡检人员现场慢转磨机360°,后脱开盘车,确保磨机进入备妥状态。根据质管部下达的质量联系单,通知现场巡检工做好熟料出库搭配比例控制和水泥改入正确库号,并确认水泥磨头调配站各种原料充足,如不足及时运料到调配站。开机运行前的准备
4、水泥磨系统生产操作单击此处添加正文。开机运行前的准备华润水泥各品种水泥指标磨机正常操作调整单击此处添加正文。正常开机顺序单击此处添加正文。紧急停车
正常开机顺序根据要求,把水泥入库阀门打入正确位置。启动水泥入库输送系统,包括水泥库顶收尘器及水泥输送系统收尘器。启动磨机本体润滑系统。关闭磨尾排风机风门至0位,启动磨尾排风机和选粉机,并确认正常,后逐渐打开磨尾排风机风门。磨机润润滑系统启动正常后,启动磨机。辊压机除铁装置及金属探测仪正常启动后,启动辊压机系统。启动磨头喂料系统,按比例要求调整熟料、石膏、混合材比例。视磨头调配站各物料库位情况,合理安排磨头调配站运料。
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磨机正常操作调整喂料操作:开磨后,要根据磨尾斗提及入库斗提电流情况逐步调整喂料量,防止一次性加料过多、加料速度过快造成饱磨或输送设备超负荷跳停,发生工艺事故。添加标题出磨水泥质量指标调整:细度、比表、SO3含量、选粉机回粉量等指标影响水泥性能,要按质管部要求进行控制
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