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仓储物流操作安全规范与培训教材

前言

仓储物流是现代供应链体系中的关键环节，其高效与安全直接关系到企业的运营成本、服务质量乃至整体竞争力。本教材旨在系统梳理仓储物流操作过程中的安全要点，规范作业行为，强化安全意识，预防和减少各类安全事故的发生，保障人员生命安全与企业财产安全。

本教材适用于仓储物流中心所有从业人员，包括管理人员、操作人员、设备维护人员及新入职员工。全体人员必须认真学习、熟练掌握并严格遵守本规范中的各项要求，将安全理念深植于心，付诸于行，共同营造一个安全、有序、高效的仓储作业环境。

第一章总则

1.1安全方针与目标

仓储物流安全工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。通过规范管理、强化培训、完善设施、落实责任，实现“零重伤及以上事故、降低轻伤事故频率、杜绝重大设备损坏和火灾事故”的安全目标。

1.2适用范围

本规范适用于公司所有仓储场所（包括自有仓库、租赁仓库、临时存储点）的各项作业活动，涵盖货物入库、存储、保管、装卸、搬运、出库等环节，以及相关设备设施的使用与维护。

1.3责任体系

*管理层：对仓储安全负全面领导责任，负责安全资源投入、制度审批与监督执行。

*仓储部门负责人：为本部门安全第一责任人，组织实施本规范，开展安全检查，落实隐患整改。

*班组长/现场主管：直接负责本班组/区域的日常安全管理，监督作业过程，纠正不安全行为，组织应急处置。

*从业人员：严格遵守本规范及操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告并采取初步控制措施。

第二章入库作业安全规范

2.1入库准备

*作业前，应明确入库货物的品名、规格、数量、包装状况及特殊要求（如易碎、易腐、有毒、放射性等）。

*检查装卸场地、作业通道是否畅通，照明是否充足。

*根据货物特性准备合适的装卸工具、衬垫材料和防护用品。

2.2卸货与验收

*车辆停靠应平稳，拉紧手刹，必要时放置轮挡。夜间或视线不良时，应开启警示灯。

*卸货前应观察货物包装是否完好，有无破损、泄漏、倾斜等情况。如有异常，应及时与相关方沟通。

*人工卸货时，应注意配合，统一指挥，禁止野蛮操作。搬运重物时，应量力而行，正确使用搬运技巧，防止砸伤、扭伤。

*使用机械设备（如叉车、吊车）卸货时，必须由持证人员操作，严格遵守设备安全操作规程。

*货物验收时，应核对信息，检查货物实际状况与单据是否一致，防止不合格或错误货物入库。

2.3货物就位

*货物应按指定区域、货位存放，确保“先进先出”等管理原则的执行。

*堆放时应保证货物平稳，大不压小，重不压轻，整不压散，标志朝外，便于清点和取用。

*严禁在消防通道、安全出口、配电箱、开关阀等设施周围堆放货物。

第三章存储保管安全规范

3.1堆码要求

*货物堆码应稳固，防止倒塌。根据货物性质和包装形式选择合适的堆码方式（如行列式、垛堆式、货架式等）。

*堆码高度和宽度应符合仓库规定及货架承重要求，不超限额。

*不同性质的货物（如易燃易爆与氧化剂、食品与化学品）应分开存放，并有明显隔离标识。

*保持“五距”规范：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距符合消防安全规定。

3.2温湿度控制

*对有温湿度要求的货物，应严格监控仓库内温湿度，并采取相应的调节措施（如通风、除湿、加热、降温等）。

*定期检查温湿度记录，确保存储环境符合货物要求。

3.3日常检查与维护

*定期对存储货物进行巡查，检查有无霉变、虫蛀、锈蚀、破损、泄漏等情况。

*保持货垛整洁，及时清理散落货物和杂物。

*对长期存放的货物，应定期翻动或倒垛，防止积压变形或变质。

第四章装卸搬运作业安全规范

4.1基本原则

*装卸搬运作业应遵循“省力、安全、快速、准确”的原则。

*优先采用机械化、自动化设备，减少人工搬运强度。

*合理规划搬运路线，避免交叉迂回，确保通道畅通。

4.2人工装卸搬运

*作业前应清除作业区域内的障碍物，确保地面平整。

*正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。

*搬运时应注意货物重心，保持身体平衡，避免弯腰弓背，提倡“曲膝直腰”的搬运姿势。

*多人协同作业时，应有专人指挥，动作协调一致。

*禁止抛掷、滚动货物，尤其对于易碎、精密或贵重物品。

*搬运化学危险品时，必须了解其特性及应急处置方法，佩戴相应的防护用具。

4.3机械设备作业

*叉车作业安全：

*操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证。

*作业前检查叉车制动、转向、灯光、喇叭、轮胎、货叉等是否正常。

*严禁超载、偏载，货叉必须完全插入货物下方，升起后货叉下严禁站人