高职钳工实训教学大纲.docxVIP

高职钳工实训教学大纲

一、课程名称

钳工实训

二、适用专业

本大纲适用于高等职业院校机械制造类、机电设备类、自动化类等相关专业，旨在培养学生掌握钳工基本操作技能，具备一定的工艺分析和解决实际问题能力，为后续专业课程学习及未来职业发展奠定坚实基础。

三、课程性质与任务

钳工实训是高职机械类专业重要的实践性教学环节，是学生将机械制造基础理论知识与实际操作技能相结合的关键课程。本课程通过系统的技能训练，使学生熟悉钳工常用工具、量具、设备的结构原理及正确使用方法，掌握钳工基本操作工艺（如划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等），培养学生严谨的工作态度、良好的职业道德和安全文明生产习惯，初步形成基于典型零件钳工加工的工艺分析和质量控制能力。

四、课程目标

（一）知识目标

1.理解钳工在机械制造及设备维修中的地位、作用和主要工作内容。

2.掌握钳工常用工具（划线工具、锯削工具、锉削工具、钻削工具、攻套丝工具等）、量具（游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、刀口尺等）的名称、规格、结构原理、使用方法及维护保养知识。

3.掌握钳工基本操作工艺（划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等）的工艺要点、操作规范和质量要求。

4.熟悉钳工常用金属材料的基本知识及热处理的简单概念。

5.了解钳工安全操作规程和文明生产要求。

（二）能力目标

1.能正确选择和使用钳工常用工具、量具，并能对其进行日常维护和保养。

2.能独立完成中等复杂程度零件的划线、锯削、锉削等基本钳工操作，并达到规定的尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求。

3.能正确使用钻床进行钻孔、扩孔、锪孔操作，并能安全、规范地进行攻螺纹和套螺纹加工。

4.初步具备识读典型零件钳工加工工艺规程的能力，并能对简单的加工工艺进行分析和改进建议。

5.能对加工后的工件进行质量检测，并能分析产生质量误差的原因。

6.具备良好的安全意识和规范操作习惯，能识别和预防实训过程中的常见安全隐患。

7.培养一定的动手能力、空间想象能力、逻辑思维能力和创新意识。

（三）素质目标

1.培养学生热爱劳动、爱岗敬业、精益求精的工匠精神。

2.培养学生严谨细致、认真负责的工作态度和良好的职业道德。

3.培养学生发现问题、分析问题和解决实际问题的能力。

4.培养学生的团队协作精神和沟通表达能力。

5.培养学生良好的安全文明生产习惯和环境保护意识。

五、课程内容与要求

（一）钳工基础知识与安全文明教育

1.内容：钳工概述（定义、工作范围、特点及发展趋势）；常用金属材料及热处理常识；实训室规章制度；钳工安全操作规程（包括设备安全、工具安全、人身安全）；文明生产要求（工位整洁、工具摆放、材料节约、废弃物处理）。

2.要求：理解钳工的内涵及重要性；了解常用金属材料的一般性能；熟记实训室安全规章制度和安全操作规程；树立“安全第一，预防为主”的思想，养成文明生产的良好习惯。

（二）常用工具、量具的认识与使用

1.内容：划线工具（划针、划规、划线盘、高度尺、V型铁、方箱、平板等）的规格、结构、用途及正确使用方法；锯削工具（手锯、锯条）的选用、安装及维护；锉削工具（锉刀的种类、规格、选用、锉削姿势）；钻削工具（钻头、钻夹头、扳手）；攻套丝工具（丝锥、板牙、丝锥扳手、板牙架）；常用量具（游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、百分表、直角尺、刀口尺、塞尺、钢直尺、量角器等）的结构原理、读数方法、精度等级、使用规范及维护保养。

2.要求：能正确识别和选择各类钳工工具、量具；掌握其基本构造和工作原理；能规范、准确地使用量具进行尺寸测量，并能对量具进行日常保养和简单故障排除；能根据加工要求合理选用锯条、锉刀等工具。

（三）基本操作技能训练

1.划线

*内容：划线基准的选择；划线前的准备（工件清理、涂色、打样冲眼）；平面划线基本操作（直线、圆弧、角度、等分）；简单立体划线。

*要求：能根据零件图样正确选择划线基准；掌握平面划线的基本方法和步骤；样冲眼位置准确、深浅适宜；划线清晰，线条粗细均匀，尺寸误差控制在允许范围内。

2.锯削

*内容：锯条的选择与安装；锯削姿势（站立姿势、握锯方法、推力与压力）；起锯方法；各种材料（钢、铸铁、有色金属）的锯削方法及锯削速度、压力控制；不同截面形状工件（棒料、板料、管子、型材）的锯削技巧；锯削常见缺陷及防止方法。

*要求：能正确安装和选用锯条；掌握正确的锯削姿势和动作要领；锯削平面应平整，尺寸偏差符合要求，锯路直，表面粗糙度Ra值达到规定要求；能顺利锯断不同类型的工件，无明显歪斜和撕裂现象。

3.锉削

*内容：锉刀的种类、规格选择及正确握法；锉削姿势（站立姿势、动作要领）；锉削