10 第二章　第四节　化学反应的调控.docVIP

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第四节化学反应的调控

1．能运用浓度、压强、温度和催化剂对化学反应速率、化学平衡的影响规律，能讨论化学反应条件的选择和优化。

2．针对典型案例，能从限度、速率等角度对化学反应和化工生产条件进行综合分析。

3．通过反应条件的选择和优化，养成多角度综合调控化学反应速率的习惯，形成绿色化学的观念。

一、合成氨反应的原理分析

合成氨反应：N2(g)＋3H2(g)2NH3(g)。已知298K时：ΔH＝－92.4kJ·mol－1，ΔS＝－198.2J·mol－1·K－1。

二、工业合成氨的适宜条件

1．压强

(1)原理分析和对实验数据的分析均表明，合成氨时压强越大越好，但是，压强越大，对材料的强度和设备的制造要求越高，需要的动力越大，将会大大增加生产投资，降低综合经济效益。

(2)目前，我国的合成氨厂一般采用的压强为10MPa～30MPa。

2．温度

(1)根据平衡移动原理，合成氨应该采用低温(填“低温”或“高温”)以提高平衡转化率。温度降低，化学反应速率减小，达到平衡所需时间变长，经济效益下降。

(2)在合成氨实际生产中，一般采用的温度为400～500℃

3．催化剂

(1)通常采用加入催化剂的方法，改变反应历程，降低反应的活化能，使反应物在较低温度时能较快地进行反应。

(2)合成氨工业中普遍使用铁触媒为催化剂，在500℃

4．浓度

(1)采取迅速冷却的方法，使气态氨变成液氨后及时从平衡混合物中分离出去，以促使平衡向生成氨的方向移动。

(2)将分离NH3后的原料气进行循环使用，并及时补充N2和H2，以利于合成氨反应的进行。

三、化学反应的调控

1．影响化学反应进行的因素

(1)内因：参加反应的物质组成、结构和性质等本身因素。

(2)外因：有温度、压强、浓度、催化剂等外界条件。

2．化学反应的调控

(1)化学反应的调控，就是通过改变反应条件使一个可能发生的反应按照某一方向进行。

(2)在实际生产中常常要结合设备条件、安全操作、经济成本等情况，综合考虑影响化学反应速率和化学平衡的因素，寻找一个适宜的生产条件。

(3)要根据环境保护及社会效益等方面的规定和要求做出分析，权衡利弊，才能实施生产。

工业上选择适宜生产条件的原则

自1754年发现氨以后，人们一直在研究如何利用化学方法由氮气和氢气合成氨，但直到1913年才实现了合成氨的工业化生产，经过研究人员的努力，几十年后建造了日产氨1000吨的大型装置。

活动1实验研究表明，在特定条件下，合成氨反应的速率与参与反应的物质的浓度的关系式为v＝kc(N2)c1.5(H2)c－1(NH3)(k为速率常数，只与温度有关)，请你根据该关系式分析，各物质的浓度对反应速率有哪些影响？可以采取哪些措施来提高反应速率？

提示：由合成氨反应的化学反应速率公式可知，在一定温度、压强下，化学反应速率与反应物浓度[c(N2)或c1.5(H2)]成正比关系，与生成物浓度[c(NH3)]成反比关系。因此，在一定温度、压强下，可采取增大反应物浓度、减小生成物浓度的措施来提高化学反应速率。另外还可采取升高温度，使用合适的催化剂降低反应活化能的措施来提高反应速率。

活动2已知：N2(g)＋3H2(g)2NH3(g)ΔH(298K)＝－92.2kJ·mol－1，K＝6.6×105，思考：

(1)从平衡常数来看，反应的限度已经很大了，为什么还需要使用催化剂？

提示：为了增大化学反应速率，提高单位时间内NH3的产量。

(2)试分析实际工业生产中采取500℃

提示：在500℃

1．工业合成氨N2(g)＋3H2(g)2NH3(g)ΔH0的生产条件选择中能用勒夏特列原理解释的是()

①使用催化剂②高温③高压④及时将氨液化从体系中分离出来

A．①③ B.②③

C．③④ D.②④

C解析：使用勒夏特列原理，研究的对象是可逆反应，以及改变某因素平衡向减弱这方面移动，①催化剂对化学平衡无影响，故①错误；②正反应方向是放热反应，升高温度，平衡向逆反应方向进行，不利于生成氨，故②错误；③增大压强，有利于向生成物的方向进行，故③正确；④从体系中分离出氨，减少生成物浓度，有利于向氨生成的方向进行，故④正确。

2．用CO2合成甲醇时可选用亚铬酸锌(ZnCr2O4)或CuCl为催化剂。工业制备亚铬酸锌是用CO还原ZnCrO4·H2O，同时生成ZnO。以亚铬酸锌为催化剂时，工业上的适宜温度是350～420℃

解析：催化剂一般有温度使用条件，保证其活性最大，反应速率最大，催化效果最好。

答案：此时催化剂亚铬酸锌的活性最大

3．将CH4转化成CO，工业上常采用催化转化技术，反应原理为2CH4(g)＋3O2(g)2CO(g)＋4H2O(g)ΔH＝－103