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蒸汽管道管径计算公式与管径温度压力流量对照选型表

一、蒸汽管道管径计算公式

蒸汽管道管径计算基于质量守恒和能量守恒原理，主要考虑蒸汽流量、压力、温度、流速等参数。常用计算公式包括达西-魏斯巴赫公式、连续性方程和蒸汽状态方程。计算时需确定蒸汽性质（饱和蒸汽或过热蒸汽）、允许流速范围和管道布置形式。

d=√(4Q/(πv))

其中：d-管道内径(m)；Q-体积流量(m3/s)；v-蒸汽流速(m/s)

Q=m/ρ

其中：m-质量流量(kg/s)；ρ-蒸汽密度(kg/m3)

蒸汽类型

推荐流速(m/s)

适用公式

修正系数

饱和蒸汽

20-40

达西公式

1.05-1.15

低压过热蒸汽

30-50

连续性方程

1.00-1.05

高压过热蒸汽

40-60

状态方程

0.95-1.00

（一）饱和蒸汽管径计算

饱和蒸汽管径计算需考虑蒸汽干度，通常按干饱和蒸汽计算后增加5%-15%的余量。计算公式：

d=0.0188√(Wv/(ρu))

W-质量流量(kg/h)；v-比容(m3/kg)；u-流速(m/s)

（二）过热蒸汽管径计算

过热蒸汽管径计算需引入温度修正系数，计算公式：

d=0.021√(WT/(Pu))

T-绝对温度(K)；P-绝对压力(bar)

二、蒸汽管道选型参数对照表

蒸汽管道选型需综合考虑压力、温度、流量三要素，下表提供常用蒸汽参数下的管径推荐值（基于流速30m/s计算）：

公称直径(mm)

饱和蒸汽

过热蒸汽(250℃)

0.5MPa

1.0MPa

1.5MPa

0.5MPa

1.0MPa

1.5MPa

DN50

0.8

0.6

0.5

0.7

0.5

0.4

DN80

2.0

1.5

1.2

1.8

1.3

1.0

DN100

3.5

2.6

2.1

3.1

2.3

1.8

DN150

8.0

6.0

4.8

7.0

5.2

4.1

DN200

14.0

10.5

8.4

12.3

9.2

7.3

注：表中流量单位为t/h，适用于无缝钢管

（一）压力损失计算

蒸汽管道压力损失计算采用达西-魏斯巴赫公式：

ΔP=λ(L/d)(ρv2/2)

λ-摩擦系数；L-管道长度(m)；d-管道内径(m)

摩擦系数λ根据雷诺数和相对粗糙度查穆迪图确定，一般工程计算中取0.02-0.04。

（二）温度膨胀补偿

蒸汽管道热膨胀量计算公式：

ΔL=αL?ΔT

α-线膨胀系数(12×10??/℃)；L?-管道原长(m)；ΔT-温差(℃)

根据计算结果选择自然补偿或设置膨胀节，一般每100米管道需设置1个补偿器。

三、管材与壁厚选择

蒸汽管道常用管材为20#无缝钢管，高温高压(450℃,4.0MPa)选用15CrMo或12Cr1MoV合金钢管。壁厚计算采用中径公式：

δ=PD/(2[σ]φ+P)+C

[σ]-许用应力(MPa)；φ-焊缝系数；C-腐蚀余量(mm)

压力等级(MPa)

DN50

DN100

DN200

DN300

1.0

3.5

4.0

5.0

6.0

2.5

4.5

5.5

7.0

8.5

4.0

6.0

7.5

9.5

11.0

注：表中壁厚单位为mm，适用于20#钢，温度≤350℃

（一）管件选型原则

弯头曲率半径不小于1.5倍管径，三通采用加强型。法兰选用PN16或PN25等级，密封面形式根据压力选择。阀门选用截止阀或闸阀，高温高压选用焊接连接。疏水器设置间隔不超过50米，低位点和末端必须设置。

（二）保温层设计

保温层厚度计算公式：

δ=λ(t?-t?)/(α(t?-t?))

λ-导热系数；t?-蒸汽温度；t?-外表温度；α-表面换热系数

常用保温材料：岩棉(≤350℃)、硅酸铝(≤600℃)、纳米气凝胶(≤650℃)

四、蒸汽管道安装要求

蒸汽管道安装坡度不小于0.002，坡向疏水点。固定支架间距：水平管DN≤80-3m，DN100-200-4m，DN≥250-6m；立管不超过5m。补偿器两侧设置导向支架，距离4-6倍管径。管道穿墙处设套管，间隙填充柔性材料。系统安装完成后进行1.5倍工作压力水压试验，保压30分钟。

管径(mm)

支架最大间距(m)

补偿器类型

疏水点间距(m)

≤80

3.0

Π型

30-50

100-150

4.5

Ω型

40-60

200-300

6.0

套筒式

50-80

（一）管道冲洗与吹扫

蒸汽管道投用前需进行分段冲洗和整体吹扫。冲洗水速不低于1.5m/s，直至出水清澈。吹扫采用蒸汽脉冲法，压力为工作压力的75%，持续时间不少于30分钟，靶板上的斑痕直径不大于0.8mm且不多于8点。

（二）安全防护措施

高温管道表面设置警示标识，保温层外表面温度不超过50℃。安全阀排放管引至安全位置，反力支架牢固可靠。压力表量程为工作压力的1.5-3倍，精度不低于1.6级